1、汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射設(shè)備當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開蒸始發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射設(shè)備這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

激光標(biāo)識(shí)是通過利用高能量密度的激光束對目標(biāo)作用，使目標(biāo)表面發(fā)生物理或化學(xué)的變化，從而獲得可見圖案的標(biāo)記方式，激光作用于工件表面所產(chǎn)生標(biāo)記的牢固永久性是其突出特點(diǎn)。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射設(shè)備光纖激光打標(biāo)機(jī)又名（激光打字機(jī)，激光打印機(jī)，鐳射打標(biāo)機(jī)），是激光加工原理的一項(xiàng)重要應(yīng)用，即利用經(jīng)過處理的激光光束照射在材料表面，光能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間融熔甚至氣化，從而形成標(biāo)記。近年來，激光打標(biāo)技術(shù)在印刷領(lǐng)域應(yīng)用越來越多，光纖激光打標(biāo)可應(yīng)用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上，光纖激光打標(biāo)機(jī)簡單易操作，只要懂基礎(chǔ)電腦知識(shí)，就能操作武激光打標(biāo)機(jī)；在標(biāo)記印刷行業(yè)中，激光打標(biāo)有如下特點(diǎn)：1．永久性；如標(biāo)記不會(huì)因環(huán)境關(guān)系（觸摸、酸性及堿性氣體、高溫、低溫等）而消退。2．防偽性；采用激光打標(biāo)技術(shù)雕刻出的標(biāo)記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強(qiáng)的防偽性。3．非接觸性；激光標(biāo)刻是以非機(jī)械式的＂光刀＂進(jìn)行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標(biāo)記，且打標(biāo)后工件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度。金屬激光鐳射設(shè)備對工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無＂刀具＂磨損、無毒害、無污染，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)。4．適用性廣；用激光做加工手段，可以對多種金屬、非金屬材料（鋁、銅、鐵、木制品等）加工。

最近有用戶反饋，希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不，我們立馬就張羅上啦。首先，跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射設(shè)備激光焊接與激光切割和激光打標(biāo)相比，前者的發(fā)展時(shí)間相對較短，其工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞，而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，對激光器及加工工藝的要求更高。金屬激光鐳射設(shè)備 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域，尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言，激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備成本較高；對焊接自動(dòng)化設(shè)備及公建接頭的裝備精度要求高，難以手工操作；對被焊接材料屬性及夾具精度要求高。

激光切割機(jī)在激光氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射設(shè)備為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。直溪鎮(zhèn)金屬激光鐳射在激光氣化切割中，最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對最優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，最大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，最大切割速度受到氣體射流速度的限制。