隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來出現(xiàn)了激光焊接。那么什么是激光焊接呢？激光焊接的特點與優(yōu)點又有哪些呢？竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家是激光焊接的工作原理：激光焊接技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應(yīng)可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁柘榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1.06μm，主要優(yōu)點是產(chǎn)生的光束可以通過光纖傳送，因此可以省往復(fù)雜的光束傳送系統(tǒng)，適用于柔性制造系統(tǒng)或遠(yuǎn)程加工，通常用于焊接精度要求比較高的工件。專業(yè)激光鐳雕廠家汽車產(chǎn)業(yè)常用輸出功率為3-4千瓦Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器，又稱CO2激光器，分子氣體作工作介質(zhì)，產(chǎn)生均勻為10.6μm的紅外激光，可以連續(xù)工作并輸出很高的功率，標(biāo)準(zhǔn)激光功率在2-5千瓦之間。與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點是：

在冬季的時候冷卻水需要按期更換以免超過劃定的溫度，在嚴(yán)寒的冬季以為天色嚴(yán)寒水溫不會增高多少。激光管冷卻層凍裂不在包換范圍以內(nèi)的。 竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家所以在冬季的時候必需對激光器、切割頭、鏡片、水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放干凈要有效保護(hù)整套水冷管路和相關(guān)器件！1、使用乙醇做短期防凍：假如停電且不能排空冷卻水，需要臨時性的短期防凍，可以向去離子或純清水中加入乙醇（酒精），添加量不能超過水箱容積的40%，由于乙醇的侵蝕性很強(qiáng)，對油脂、油漆、橡膠件都會有侵蝕性，對金屬也有侵蝕性，因此不能長時間使用，一周內(nèi)必需排空并使用純清水或去離子水對冷卻管路做清洗。2、使用專業(yè)品牌的專用防凍液：合用于激光系統(tǒng)中的防凍液有兩個型號：①乙二醇-水型（產(chǎn)業(yè)用品，人體有毒）②丙二醇-水型（食物級，對人體無害）留意：任何防凍液不能完全替換去離子水，專業(yè)激光鐳雕廠家不能全年長時間使用。冬天之后必需用去離子水或純清水清洗管路，并恢復(fù)使用去離子水或純清水作為冷卻劑。下面是小編介紹幾款激光切割機(jī)的防凍方式。

激光切割機(jī)該怎么選?在目前的市場上激光切割機(jī)的廠家有很多。不同的廠家在行業(yè)的經(jīng)驗資質(zhì)也是不同的。更有很多“倒?fàn)敗睕]有生產(chǎn)，四處調(diào)貨，讓客戶的售后質(zhì)量得不到保障。小編遇到很多客戶和小編抱怨，那么一臺激光切割機(jī)該如何選擇呢？第一看加工材質(zhì)：首先要考慮的是要考慮產(chǎn)品的材質(zhì)。竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家在目前的市場上一般分為兩種，一種是金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)，在購買機(jī)器時候要根據(jù)切割材料材質(zhì)來選購機(jī)器。根據(jù)不同材質(zhì)需求創(chuàng)軒激光研發(fā)出兩款機(jī)型——CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)。CO2的激光切割機(jī)主要用于切割非金屬材質(zhì)，波長在10600左右。光纖激光切割機(jī)主要是在金屬行業(yè)中使用的，光纖的波長是1060~1070之間，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的設(shè)備切也可以，那就是完全靠能量的熱熔了。2：打樣，打樣是非常重要的所以需要找個專業(yè)人員行現(xiàn)場打樣。打樣時候主要需要看切割面的光滑面、切割面有無毛刺法；激光切割機(jī)在切割的時候多少都有點毛刺，這個毛病主要由切割厚度和使用氣體來決定的。專業(yè)激光鐳雕廠家氣體是氮氣效果最好，氧氣效果其次，空氣效果最差。光纖激光切割機(jī)毛刺最少或沒有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的變形相比較而言，好的激光切割機(jī)對材料的變形非常小的。

激光打標(biāo)機(jī)經(jīng)過多年的發(fā)展，應(yīng)用的范圍也越來越廣泛,就概念來講，有用到打標(biāo)的地方就能用到激光打標(biāo)機(jī)，比如五金行業(yè)、扳手、量具、衛(wèi)浴潔具、不銹鋼餐具、醫(yī)療器械、箱包、皮包、禮品行業(yè)，也有眾多如金屬禮品、木盒、U盤、筆記本、鐘表儀器行業(yè)的金屬表殼、表底、眼鏡架、儀器儀表及面板，此外還有包裝行業(yè)和電子通訊行業(yè)的手機(jī)外殼、電子元器件的激光打標(biāo)。竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家我們的用戶在使用激光打標(biāo)設(shè)備的過程中，多多少少會遇到一些問題。下面的專業(yè)工程師將分享一些設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識，希望能夠給大家?guī)韼椭?、定期清潔F-θ透鏡的保護(hù)玻璃，每天固定用無塵布蘸取少量酒精沿一個方向擦拭。2、定期檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，對運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的風(fēng)扇予以更換。3、定期清潔鼠標(biāo)、鍵盤。4、定期清潔激光器風(fēng)扇及風(fēng)道灰塵，在設(shè)備斷電的情況下，每周用氣槍沿風(fēng)道方向清潔。5、每日開機(jī)前，專業(yè)激光鐳雕廠家仔細(xì)檢查輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，檢查管道有無泄露。6、檢查各按鈕是否有損壞，檢查指示燈是否正常。7、加工前檢查聚焦鏡鏡片有無污損。8、加工前檢查升降機(jī)構(gòu)位置有無偏移。9、加工前檢查軟件參數(shù)設(shè)置有無變動。10、每日工作完成后，按關(guān)機(jī)步驟進(jìn)行關(guān)機(jī)，然后關(guān)掉總電源。11、工作完成后，及時清理加工廢料，清掃工作現(xiàn)場，保持工作現(xiàn)場的整齊、干凈。

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。但是，專業(yè)激光鐳雕廠家激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù)，激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。竹簀鎮(zhèn)專業(yè)激光鐳雕廠家但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時，會因為對設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯誤，橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案！1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。2、開機(jī)查看抖動出現(xiàn)在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機(jī)及驅(qū)動器（塊）是否存在故障?？梢曰Q的測試，找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動器（塊）。3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問題。4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，專業(yè)激光鐳雕廠家如有滑塊間隙過大，需更換激光機(jī)滑塊。5、關(guān)機(jī)用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。6、配有電阻排的機(jī)型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?、激光切割機(jī)復(fù)位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。