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精密激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用逐年增加。普通日期激光打標(biāo)機(jī)、產(chǎn)品信息激光打標(biāo)機(jī)、二維碼激光打標(biāo)機(jī)、條形碼激光打標(biāo)機(jī)等。沒有激光打標(biāo)機(jī),所有高端日用消費(fèi)品都無法包裝。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工由于材料、外觀等因素的影響,客戶在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)應(yīng)用中總是會(huì)遇到各種各樣的問題??偨Y(jié)了包裝行業(yè)激光打標(biāo)機(jī)的常見問題和相關(guān)解決方案如下。( 1 )激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)圖案局部不清晰原因:成型板的厚度不均勻。成型壓力太低。加熱溫度過低或機(jī)器精度不高。解決方案:檢查成型板的厚度是否均勻,成型壓力是否過低,溫度是否過低,機(jī)器的精度是否降低。工藝控制要點(diǎn):模板厚度誤差應(yīng)控制在0。O01毫米,硬度應(yīng)保持在230 – 280 N /毫米。。因?yàn)槿D通過對(duì)壓花輥施加一定壓力而被壓制以形成干涉條紋。如果壓花板的硬度不夠,在壓花過程中內(nèi)應(yīng)力將變形或損壞壓花板。( 2 )激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)志暗淡原因:通常與加熱溫度和成型壓力有關(guān)。解決方案:檢查加熱溫度是否過低。模塑壓力下降了嗎。金屬光纖激光切割機(jī)加工工藝控制要點(diǎn):成型壓力的設(shè)定應(yīng)考慮成型溫度下全息材料的類型或涂層和模板的軟化點(diǎn)。壓力太高了。模制板容易損壞。全息材料可能會(huì)被粉碎。 壓力太低了。成型圖像不清楚且不完整。對(duì)于圓形壓制模式,兩側(cè)壓力輥的初始?jí)毫νǔ<s為0.08兆帕。成型開始后,緩慢增加壓力輥的壓力至0.30 ~ 0.50兆帕均勻。成型速度可根據(jù)成型質(zhì)量、機(jī)械性能等進(jìn)行綜合調(diào)整。
常見影響光纖激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)速度的原因有兩個(gè),一是內(nèi)部因素,主要是設(shè)備本身,另一個(gè)是加工工件。設(shè)備本身原因主要為激光頻率、激光器光斑模式及光束發(fā)散角、激光功率、合理的光學(xué)整形配合加工時(shí)的輔助氣體,物質(zhì)。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工客戶在購買光纖激光打標(biāo)機(jī)時(shí),就應(yīng)該考慮到這點(diǎn),并按照專業(yè)工程師的建議進(jìn)行選型。另一個(gè)原因主要有加工時(shí)的激光光斑大小、打標(biāo)幅面、打標(biāo)密度和打標(biāo)深度。激光光斑大小:光斑越小對(duì)應(yīng)的打標(biāo)體積越小,因此,光斑越大,打標(biāo)的速度越快。打標(biāo)幅面:因?yàn)榇蠓娲驑?biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大,因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。金屬光纖激光切割機(jī)加工打標(biāo)密度:在相同幅面,同等光斑,相同深度的情況下,打標(biāo)的密度越高,對(duì)應(yīng)的打標(biāo)速度會(huì)越慢,其原因?yàn)槊芏戎苯釉黾恿舜驑?biāo)的面積。打標(biāo)深度:根據(jù)需求,如需對(duì)打標(biāo)的深度加深,需要對(duì)光纖激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),增大光纖激光打標(biāo)機(jī)的功率,電流等因素,因此在這些過程中會(huì)影響打標(biāo)速度。
從現(xiàn)代的目前的生產(chǎn)、加工的應(yīng)用領(lǐng)域來看和目前的應(yīng)用要求上來看,激光切割和激光打標(biāo)在目前來說,無疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的選擇。今天小編簡(jiǎn)單的給各位講述下CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)加工方式的不同之處。作為主流的傳統(tǒng)的激光切割機(jī)和打標(biāo)機(jī),采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金屬激光切割主要是使用CO2激光器,CO2激光切割機(jī)主要能產(chǎn)生的光能量適合非金屬吸收可以具備很高質(zhì)量切割要求。CO2激光切割機(jī)主要運(yùn)用在亞克力板、PP和有機(jī)玻璃等非金屬材料的激光切割。而光纖激光打標(biāo)機(jī)主要是運(yùn)用在金屬材料上的激光打標(biāo)和切割。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工這兩種濟(jì)鋼在碰到銅和銀都沒辦打標(biāo)的切割的。從專業(yè)的角度上來看CO2激光切割機(jī)和光纖激光波長(zhǎng)相差不是一個(gè)數(shù)量級(jí)別,光纖激光切割機(jī)主要是采用的光纖傳輸?shù)?。在加工的過程中可以逐漸的增加加工的柔性的加工程度。金屬光纖激光切割機(jī)加工光纖激光在使用的過程中光電轉(zhuǎn)換率高達(dá)25%,而CO2激光的光電轉(zhuǎn)換率只有10%左右。在電費(fèi)消耗上面有著相當(dāng)明顯的優(yōu)勢(shì),在光纖激光生產(chǎn)廠更多些,價(jià)格方面在合適一些,并解決激光加工問題和普及程度會(huì)更高。
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工激光切割機(jī)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)激光切割的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù),激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時(shí),會(huì)因?yàn)閷?duì)設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤,橫梁抖動(dòng)等一系列問題。今天針對(duì)以上故障原因小編為大家整理出解決方案!1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重,左右兩邊不得大于2MM,查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞,推動(dòng)是否順暢。2、開機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上,小車還是橫梁,斷開一個(gè)軸電源測(cè)驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(塊)是否存在故障。可以互換的測(cè)試,找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器(塊)。3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動(dòng)器后,出現(xiàn)復(fù)位不正常,首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,通過更改主板參數(shù),就能解決復(fù)位不正常問題。4、推動(dòng)小車看有沒有磨擦聲或晃動(dòng),金屬光纖激光切割機(jī)加工如有滑塊間隙過大,需更換激光機(jī)滑塊。5、關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。6、配有電阻排的機(jī)型,要測(cè)量電阻。如電阻不對(duì)需更換電阻排。7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ ?、激光切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確,但到了終點(diǎn),小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。
最近有用戶反饋,希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不,我們立馬就張羅上啦。首先,跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”,在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。瑞安金屬光纖激光切割機(jī)加工激光焊接與激光切割和激光打標(biāo)相比,前者的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短,其工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞,而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡(jiǎn)單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞,對(duì)激光器及加工工藝的要求更高。金屬光纖激光切割機(jī)加工 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù),具有熔深深、速度快、變形小、對(duì)焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場(chǎng)的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域,尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言,激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備成本較高;對(duì)焊接自動(dòng)化設(shè)備及公建接頭的裝備精度要求高,難以手工操作;對(duì)被焊接材料屬性及夾具精度要求高。
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