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目前,激光焊接設(shè)備已經(jīng)深入到了我們的生活當(dāng)中,應(yīng)用越來越廣泛,特別是在很多行業(yè),逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下:衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業(yè):葉輪、水壺、把手等,復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè),汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。這些行業(yè)幾乎都會(huì)使用到激光焊接機(jī)設(shè)備,激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于能量集中、無污染、焊點(diǎn)小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高效高速等。哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備同時(shí)有以下要求的產(chǎn)品也適合使用激光焊接。1、對焊縫有要求的產(chǎn)品對焊縫有要求的產(chǎn)品采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接不僅焊縫小,而且不需要焊料。2、自動(dòng)化高的產(chǎn)品這種情況下激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接可以手動(dòng)編程,路徑自動(dòng)。
現(xiàn)下的激光切割機(jī)都是大功率的重工性設(shè)備,它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利,同時(shí)也減少成本。那么,來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙,保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適,否則造成激光管破損和結(jié)露,功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時(shí)無法工作,造成不斷換管。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理,埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞,有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn),致使激光功率下降無法達(dá)到要求。3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位,不能采用短接方法解決問題。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理,把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去,快速地污染鏡片和激光管,使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查,工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱,鏡片表面變色生銹;哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備脫膜開裂都是屬于要更換的對象,特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī),這樣在聚焦鏡片上造成積水,所以必需定時(shí)保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣,假如環(huán)境溫度高于30度,低于18度下,灰塵太多,空氣污染嚴(yán)重,這樣機(jī)器會(huì)受損,故障率不斷上升;潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理,不能長期處于滿額功率下工作;要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要定時(shí)清潔,否則致使激光管過早老化和破裂,激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%,然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度,這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。
激光切割機(jī)在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。該加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)在激光氣化切割中,最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對最優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下,最大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率,最大切割速度受到氣體射流速度的限制。
判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞,是最直觀斷定激光切割設(shè)備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標(biāo)準(zhǔn)。1.粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。2.垂直度。如何鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。3.切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量,僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí),切割寬度才有重要影響,這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時(shí),切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。4.紋路。高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會(huì)在激光束偏后處噴出來。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束,為了修正這個(gè)問題,在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率,可以大大消除紋路的行成。5.毛刺。毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素,因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字,激光打標(biāo)機(jī)主要分為,CO2激光打標(biāo)機(jī),半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)。常州激光打標(biāo)機(jī)來道道它的日常維護(hù)和環(huán)境要求。一.日常維護(hù)1、光筆工作時(shí),不能接觸或碰撞掃描工作臺(tái)活動(dòng)橫梁。2、激光器及光學(xué)鏡頭易碎,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,并避免振動(dòng)。3、機(jī)內(nèi)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止工作,由專業(yè)工作人員處理。4、嚴(yán)禁無水或水循環(huán)不正常情況下啟動(dòng)激光電源。5、注意開關(guān)機(jī)順序,埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備在關(guān)機(jī)時(shí)必須把電流調(diào)節(jié)到5A左右。6、注意打標(biāo)機(jī)幅面不得超過工作幅面。7、注意保持室內(nèi)及機(jī)器表面整潔干凈。8、注意保持內(nèi)循環(huán)水干凈,定期清洗水箱并換干凈去離子水或純水。二.壞境要求1、溫度:5~40;2、相對濕度:30~80%(無冷凝);3、有通風(fēng)設(shè)備,無強(qiáng)烈振動(dòng),周圍無發(fā)熱體;4、清潔無塵。
1、汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開蒸始發(fā),形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng),小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。埭頭鎮(zhèn)哪里有激光鐳射打標(biāo)設(shè)備這種切割過程主要內(nèi)容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
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