最近有用戶反饋，希望看到更多基礎性的科普內(nèi)容。那可不，我們立馬就張羅上啦。首先，跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標共同構成激光加工技術的“三駕馬車”，在工業(yè)領域得到廣泛應用。南渡鎮(zhèn)專業(yè)激光刻字設備激光焊接與激光切割和激光打標相比，前者的發(fā)展時間相對較短，其工藝難度也大于激光切割和激光打標。激光切割和激光打標是利用激光將物質的表面結構或整體結構破壞，而激光焊接是利用激光將物質的結構進行加工熔融并重新構筑。物質構筑相較于簡單的物質結構破壞，對激光器及加工工藝的要求更高。專業(yè)激光刻字設備 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢，被廣泛應用于高端精密制造領域，尤其是新能源汽車及動力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言，激光焊接自動化成套設備成本較高；對焊接自動化設備及公建接頭的裝備精度要求高，難以手工操作；對被焊接材料屬性及夾具精度要求高。

醫(yī)療事業(yè)關系到人民群眾的生命與健康，治假防偽成為保護消費者健康安全的重中之重。比如，食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）實施了醫(yī)療產(chǎn)品識別規(guī)定，并且強制性要求所有的產(chǎn)品器械都需要有唯一的識別碼（UDI），也就是說，藥品和零件醫(yī)療器械都要求打上標記。南渡鎮(zhèn)專業(yè)激光刻字設備醫(yī)療行業(yè)的技術需求在醫(yī)療行業(yè)，識別碼標記主要體現(xiàn)在藥品和醫(yī)療器材方面。由于噴墨標記方式易脫落造成被篡改，也常因涂料含致毒物質和環(huán)境污染等因素不符合醫(yī)療行業(yè)的安全標準。在這種環(huán)境下，醫(yī)療行業(yè)急需一款既有利于產(chǎn)品管控又安全環(huán)保的加工產(chǎn)品，來防止不良商家將不良醫(yī)療產(chǎn)品混入醫(yī)院危及人體健康。專業(yè)激光刻字設備因此，采用“無接觸”加工、綠色環(huán)保、抗脫落的新一代標記方式激光打標機——成為顛覆醫(yī)療行業(yè)的新科技。 激光打標技術輕松實現(xiàn)“一藥一碼”激光打標機為物理去除加工方式，打出來的產(chǎn)品標識不易磨損，無法更改，具有較強的防偽性和唯一性，輕松實現(xiàn)了“一藥一碼”，為醫(yī)療產(chǎn)品制造商帶來了極大的方便。它與醫(yī)療器械產(chǎn)品追溯系統(tǒng)完美搭配，可以最大程度地做到產(chǎn)品的安全可控，避免產(chǎn)品被篡改現(xiàn)象出現(xiàn)。

在目前的市場和生產(chǎn)中，各個行業(yè)的對品牌效應也是越來越加重視了，和傳統(tǒng)的LOGO相比，二維碼辨識度似乎變得更加受到了歡迎，各大企業(yè)都把傳統(tǒng)的LOGO變成的帶有信息的二維碼。南渡鎮(zhèn)專業(yè)激光刻字設備這也仿佛變成變成了一種時尚，二維碼它更加具有儲存量大、保密性高、追蹤性高、抗損性強、備援性大、成本便宜等特性，尤其在追逐的方法和方式上更加具有很高優(yōu)勢。創(chuàng)軒激光今天將帶領廣大激光用戶了解下激光打標二維碼追溯系統(tǒng)的應用。讓廣大用戶更加的了解些激光二維碼的運用和要求。第一 可以實現(xiàn)外部產(chǎn)品追溯所謂的外部產(chǎn)品追溯其主要的功能是可以方便用戶在短時間內(nèi)通過手機掃描二維碼可以查道商品真?zhèn)?、在最短的范圍?nèi)了解到產(chǎn)品的產(chǎn)地、生產(chǎn)日期?？梢哉f在目前在食品、醫(yī)療等高檔首飾品上運用的比較多和比較廣。專業(yè)激光刻字設備二維碼激光打標機，主要致力于，產(chǎn)品追溯，打標的速度快，效果清晰可以清晰的實現(xiàn)一物一碼為目標、對產(chǎn)品進行全程管控、激光打標的使用成本低。二，內(nèi)部質量追溯內(nèi)部質量追溯可對生產(chǎn)批次、供應商、加工流程、不良率等信息追溯，只需要利用激光打標機對出庫產(chǎn)品進行標記，通過數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)即可查詢。一旦哪批產(chǎn)品出現(xiàn)問題、哪家供應商供貨不規(guī)范，都可以一目了然的了解到詳細信息。

激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優(yōu)點是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，南渡鎮(zhèn)專業(yè)激光刻字設備焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。但是，專業(yè)激光刻字設備激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、