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蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備

2020-03-25
蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備

那么如何選擇激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)的方案?目前市場(chǎng)上存在的激光打標(biāo)方案所使用的激光器主要有:光纖激光器、Nd:YVO4激光器、綠光(532nm)激光器、紫外線(UV)激光器和CO2激光器。另外,蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備還有一些高功率應(yīng)用仍在使用Nd:YAG激光器,當(dāng)然隨著技術(shù)的發(fā)展,Nd:YAG激光器已經(jīng)逐漸被上述其他幾種激光器所取代。 1.光纖打標(biāo)機(jī):打標(biāo)質(zhì)量好,成本效益高。 光纖激光器使用從摻鐿光纖中輸出的激光,其泵浦源采用電信級(jí)單管式二極管。這種二極管具備長(zhǎng)達(dá)10萬小時(shí)的使用壽命。除了使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)外,光纖激光器還具有較高的能源效率和較少的維護(hù)需求,從而其具有極低的擁有成本。 2.CO2激光打標(biāo)機(jī):標(biāo)記印刷電路板、紙張、皮革和木材的極好選擇。 CO2激光器的工作物質(zhì)由密閉在一個(gè)減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2激光器的泵浦能量由射頻(RF)能量提供。CO2激光打標(biāo)機(jī)能夠標(biāo)記塑料,但是標(biāo)記是雕刻上去的,沒有表面對(duì)比度。CO2激光打標(biāo)機(jī)的工作波長(zhǎng)為10604nm,該波長(zhǎng)可廣泛用于標(biāo)記紙張和木材等有機(jī)材料,同時(shí)也能標(biāo)記印刷電路板(PCB)和玻璃。 3.Nd:YAG激光打標(biāo)機(jī):蘇州金屬CO2激光切割機(jī)老舊的激光雕刻技術(shù)。 4.Nd:YAG激光打標(biāo)機(jī)主要用于大面積金屬打標(biāo)(表面效應(yīng))和深雕應(yīng)用(深度效應(yīng))。這些應(yīng)用通常要求較高的激光功率。

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目前,激光焊接設(shè)備已經(jīng)深入到了我們的生活當(dāng)中,應(yīng)用越來越廣泛,特別是在很多行業(yè),逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下:衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業(yè):葉輪、水壺、把手等,復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè),汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。這些行業(yè)幾乎都會(huì)使用到激光焊接機(jī)設(shè)備,激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于能量集中、無污染、焊點(diǎn)小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高效高速等。金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備同時(shí)有以下要求的產(chǎn)品也適合使用激光焊接。1、對(duì)焊縫有要求的產(chǎn)品對(duì)焊縫有要求的產(chǎn)品采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接不僅焊縫小,而且不需要焊料。2、自動(dòng)化高的產(chǎn)品這種情況下激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接可以手動(dòng)編程,路徑自動(dòng)。

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對(duì)于一些經(jīng)常使用激光打標(biāo)機(jī)的人來說,激光強(qiáng)度下降是一件很頭疼的事情,這嚴(yán)重影響加工過程中的打標(biāo)效果,讓印記變得不夠清晰。蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備為了很好的解決激光強(qiáng)度變?nèi)醯膯栴},我們必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查修復(fù)。下面我們看看常州激光打標(biāo)機(jī)廠家有什么解決方法。方法一:檢查激光諧振腔是否發(fā)生變化,微調(diào)諧振腔鏡片,保證輸出光斑達(dá)到比較好的狀態(tài)。方法二:測(cè)量一下進(jìn)入振鏡的激光是否偏離中心,調(diào)節(jié)激光器。方法三:查看聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量是否偏低,調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流。方法四:若電流調(diào)到20A左右仍感光強(qiáng)不夠,證明氪燈已經(jīng)老化,急需更換新燈。蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備激光打標(biāo)機(jī)與其他機(jī)械一樣需要操作人員進(jìn)行正確地操作和良好的維護(hù),這樣才能延長(zhǎng)激光打標(biāo)機(jī)的使用壽命,提高打標(biāo)效果。

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現(xiàn)下的激光切割機(jī)都是大功率的重工性設(shè)備,它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利,同時(shí)也減少成本。那么,來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙,保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適,否則造成激光管破損和結(jié)露,功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時(shí)無法工作,造成不斷換管。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理,蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞,有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn),致使激光功率下降無法達(dá)到要求。3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位,不能采用短接方法解決問題。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理,把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去,快速地污染鏡片和激光管,使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查,工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱,鏡片表面變色生銹;金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備脫膜開裂都是屬于要更換的對(duì)象,特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī),這樣在聚焦鏡片上造成積水,所以必需定時(shí)保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣,假如環(huán)境溫度高于30度,低于18度下,灰塵太多,空氣污染嚴(yán)重,這樣機(jī)器會(huì)受損,故障率不斷上升;潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理,不能長(zhǎng)期處于滿額功率下工作;要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要定時(shí)清潔,否則致使激光管過早老化和破裂,激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%,然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度,這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。

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最近有用戶反饋,希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不,我們立馬就張羅上啦。首先,跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”,在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蘇州金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備激光焊接與激光切割和激光打標(biāo)相比,前者的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短,其工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞,而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡(jiǎn)單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞,對(duì)激光器及加工工藝的要求更高。金屬CO2激光切割機(jī)設(shè)備 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù),具有熔深深、速度快、變形小、對(duì)焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場(chǎng)的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域,尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言,激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備成本較高;對(duì)焊接自動(dòng)化設(shè)備及公建接頭的裝備精度要求高,難以手工操作;對(duì)被焊接材料屬性及夾具精度要求高。

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