現(xiàn)下的激光切割機(jī)都是大功率的重工性設(shè)備，它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利，同時(shí)也減少成本。那么，來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙，保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適，否則造成激光管破損和結(jié)露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無法工作，造成不斷換管。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求。3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決問題。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；金屬激光切割設(shè)備脫膜開裂都是屬于要更換的對(duì)象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時(shí)保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器會(huì)受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理，不能長(zhǎng)期處于滿額功率下工作；要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要定時(shí)清潔，否則致使激光管過早老化和破裂，激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%，然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。

紫外激光器是很多工業(yè)領(lǐng)域中各種PCB材料應(yīng)用的最佳選擇，從生產(chǎn)最基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等高級(jí)工藝都通用。這一材料的差異性使得紫外激光器成為了很多工業(yè)領(lǐng)域中各種PCB材料應(yīng)用的最佳選擇，從生產(chǎn)最基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等高級(jí)工藝都通用。新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備紫外激光器在生產(chǎn)電路時(shí)工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的最快方法。越來越多的樣品實(shí)驗(yàn)室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學(xué)儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達(dá)到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的最大優(yōu)勢(shì)，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。紫外激光器切割對(duì)于大型或小型生產(chǎn)來說都是一個(gè)最佳的選擇，同時(shí)對(duì)于PCB的拆卸，尤其是需要應(yīng)用于柔性或剛?cè)峤Y(jié)合的電路板上時(shí)也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。拆卸就是將單個(gè)電路板從嵌板上移除，考慮到材料柔性的不斷增加，這種拆卸就會(huì)面臨很大的挑戰(zhàn)。V槽切割和自動(dòng)電路板切割等機(jī)械拆卸方法容易損傷靈敏而纖薄的基板，給電子專業(yè)制造服務(wù)（EMS）企業(yè)在拆卸柔性和剛?cè)峤Y(jié)合的電路板時(shí)帶來麻煩。紫外激光器切割不僅可以消除在沖緣加工、變形和損傷電路元件等拆卸過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的影響，同時(shí)比應(yīng)用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸時(shí)產(chǎn)生熱應(yīng)力影響要少一些。激光切割設(shè)備“切割緩沖墊”的減少能夠節(jié)省空間，這意味著元件能夠放置在更靠近線路邊緣的位置，每一塊電路板上可以安裝更多線路，將效率提升到最高，從而達(dá)到柔性線路應(yīng)用的最大極限。

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。但是，金屬激光切割設(shè)備激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

激光切割機(jī)該怎么選?在目前的市場(chǎng)上激光切割機(jī)的廠家有很多。不同的廠家在行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)資質(zhì)也是不同的。更有很多“倒?fàn)敗睕]有生產(chǎn)，四處調(diào)貨，讓客戶的售后質(zhì)量得不到保障。小編遇到很多客戶和小編抱怨，那么一臺(tái)激光切割機(jī)該如何選擇呢？第一看加工材質(zhì)：首先要考慮的是要考慮產(chǎn)品的材質(zhì)。新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備在目前的市場(chǎng)上一般分為兩種，一種是金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)，在購(gòu)買機(jī)器時(shí)候要根據(jù)切割材料材質(zhì)來選購(gòu)機(jī)器。根據(jù)不同材質(zhì)需求創(chuàng)軒激光研發(fā)出兩款機(jī)型——CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)。CO2的激光切割機(jī)主要用于切割非金屬材質(zhì)，波長(zhǎng)在10600左右。光纖激光切割機(jī)主要是在金屬行業(yè)中使用的，光纖的波長(zhǎng)是1060~1070之間，如果在使用CO2切割也不是不可以的，如果用CO2的設(shè)備切也可以，那就是完全靠能量的熱熔了。2：打樣，打樣是非常重要的所以需要找個(gè)專業(yè)人員行現(xiàn)場(chǎng)打樣。打樣時(shí)候主要需要看切割面的光滑面、切割面有無毛刺法；激光切割機(jī)在切割的時(shí)候多少都有點(diǎn)毛刺，這個(gè)毛病主要由切割厚度和使用氣體來決定的。金屬激光切割設(shè)備氣體是氮?dú)庑Ч詈?，氧氣效果其次，空氣效果最差。光纖激光切割機(jī)毛刺最少或沒有，切割面非常光滑，速度也很快。切割完成主要看材料的變形相比較而言，好的激光切割機(jī)對(duì)材料的變形非常小的。

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機(jī)材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義，因?yàn)樗皇菬釤g，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離，因而對(duì)被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜，在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。不同標(biāo)記方法的比較與噴墨打標(biāo)法相比，激光打標(biāo)雕刻的優(yōu)越性在于：應(yīng)用范圍廣，多種物質(zhì)（金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高質(zhì)量標(biāo)記。金屬激光切割設(shè)備對(duì)工件表面無作用力，不產(chǎn)生機(jī)械變形，對(duì)物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)?！窨傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的產(chǎn)品加工?！駪?yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)?！襁m用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷化、鋁陽(yáng)極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

目前汽車車身焊接主要有電阻點(diǎn)焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式，其中 激光焊接技 術(shù)主要用于車身不等厚板的拼焊和車身焊接。激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接，例如頂蓋與側(cè)圍的焊接。新橋鎮(zhèn)金屬激光切割設(shè)備激光焊接運(yùn)用于汽車，可以降低車身重量從而達(dá)到省 油目的；提高車身的裝配精度，使車身剛度提升30%，從而提高了車身安全性；降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本，減少車身零件的數(shù)目，提高車身一體 化程度。1、激光焊的架構(gòu)激光焊接應(yīng)用采用激光作為焊接熱源，工業(yè)機(jī)器人作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。激光熱源的優(yōu)勢(shì)在于，它有著極高的加熱能力，能把大量的能量集中在很小的焊接點(diǎn)上，所以具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快和焊接變形小等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)薄板的快速連接。（1）激光源：用于激光焊接的激光源主要有CO2氣體激光源和YAG固體激光源兩種。激光源最重要的性能是輸出功率和光束質(zhì)量。從這兩方面考慮，CO2激光源比YAG激光源具有更大優(yōu)勢(shì)，是目前深熔焊接主要采用的激光源。（2）光導(dǎo)和聚焦系統(tǒng)：光導(dǎo)聚焦系統(tǒng)由圓偏振鏡、擴(kuò)束鏡、反射鏡或光纖及聚焦鏡等組成，實(shí)現(xiàn)改變光束偏振狀態(tài)、方向、傳輸光束和聚焦的功能。這些光學(xué)零 件的狀況對(duì)激光焊接質(zhì)量有極其重要的影響。金屬激光切割設(shè)備在大功率激光作用下，光學(xué)部件，尤其是透鏡性能會(huì)劣化，使透過率下降，產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)，同時(shí)表面污染也會(huì)增加傳 輸損耗。