使用過精密激光打標機或是接觸過精密激光打標機的都了解，這種設(shè)備在應(yīng)用的這時候一定會涉及正確調(diào)試焦距面的問題。機器設(shè)備生產(chǎn)商在設(shè)備安裝培訓(xùn)調(diào)樣的這時候，都是特別強調(diào)鏡頭焦距的重要性，指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工合理鏡頭焦距面上激光鐳雕是設(shè)備能正常發(fā)揮作用出其性能的主觀因素。做為經(jīng)常在客戶應(yīng)用一線培訓(xùn)用戶，指導(dǎo)客戶調(diào)試機器設(shè)備的技術(shù)工作人員，我深有體會適宜的鏡頭焦距對每臺鐳雕設(shè)備的性能發(fā)揮作用的影響，還有就是很多機器設(shè)備直接使用人對怎樣正確調(diào)節(jié)激光打標設(shè)備的鏡頭焦距的茫然和誤解。我就抽些時間，在這大致總結(jié)一點基本激光打標機鏡頭焦距調(diào)試辦法。供大伙兒參考!首先，在掌握正確調(diào)試方法之前，我們現(xiàn)在這兒普及和認識一下鏡頭焦距的正確定義：鏡頭焦距，也稱為焦長，是光學系統(tǒng)中衡量光的聚集或發(fā)散的度量方式，指從透鏡中心到光聚集之焦點的間距。激光打標設(shè)備中，激光束經(jīng)過激光發(fā)生器 產(chǎn)生 整形后，金屬激光鐳射加工會以平行光束照射聚焦場鏡，常用激光打標設(shè)備大多數(shù)用的為凸透鏡，凸透鏡歷經(jīng)光學玻璃折射，將平行面光光束聚焦到一個焦距點上，產(chǎn)生焦距面。凸透鏡光心點到焦距面的垂直距離，就是人們所說的鏡頭焦距。我們一般來說用F=多少來象征其鏡頭焦距。大部分激光設(shè)備配套的聚焦場鏡上面都是有標注。

常見影響光纖激光打標機打標速度的原因有兩個，一是內(nèi)部因素，主要是設(shè)備本身，另一個是加工工件。設(shè)備本身原因主要為激光頻率、激光器光斑模式及光束發(fā)散角、激光功率、合理的光學整形配合加工時的輔助氣體，物質(zhì)。指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工客戶在購買光纖激光打標機時，就應(yīng)該考慮到這點，并按照專業(yè)工程師的建議進行選型。另一個原因主要有加工時的激光光斑大小、打標幅面、打標密度和打標深度。激光光斑大小：光斑越小對應(yīng)的打標體積越小，因此，光斑越大，打標的速度越快。打標幅面：因為大幅面打標振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大，因此大幅面的打標速度比小幅面的打標速度要慢。金屬激光鐳射加工打標密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標的密度越高，對應(yīng)的打標速度會越慢，其原因為密度直接增加了打標的面積。打標深度：根據(jù)需求，如需對打標的深度加深，需要對光纖激光打標機的參數(shù)進行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標機的功率，電流等因素，因此在這些過程中會影響打標速度。

激光切割加工鈑金件時會產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時擴散，造成了燒邊現(xiàn)象。光纖激光切割機在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等。指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工另外，在厚板切割中，穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒，造成燒邊的現(xiàn)象。 光纖激光切割機加工燒邊的解決辦法:一、加工碳鋼時產(chǎn)生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。金屬激光鐳射加工可采用穿孔時輔助氧氣，之后切換為輔助空氣或者氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量的輸出。二、光纖激光切割機加工鋁合金以及不銹鋼的解決方法:在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)掛渣的現(xiàn)象也是比較的頻繁，解決的方法:增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣。

判斷激光切割機切割質(zhì)量的好壞，是最直觀斷定激光切割設(shè)備性能的最好方式，這里給大家列出了一些判定的九大標準。1．粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。2．垂直度。如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

光纖激光打標機，目前激光打標機主要應(yīng)用于一些要求更精細、精度更高的場合。指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材?？墒羌す獯驑藱C不出光怎么辦？故障現(xiàn)象：均為出光不正常，在高壓側(cè)，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。故障原因：主要原因是激光器類型選擇不對、主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。排除方法：1、參數(shù)設(shè)置中，指前鎮(zhèn)金屬激光鐳射加工看激光器類型是否正確，它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連接不可靠。3、將電源上的控制線（九芯線）卸掉，按激光電源的點射鍵，以分析是電源還是主板故障。4、點射正常，說明電源無故障。5、點射也不正常，說明電源有問題。6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關(guān)控制引腳，不發(fā)光時，正常電壓在4伏以上，低于3伏，主板輸出就不正常了；發(fā)光時，該腳電壓應(yīng)該在2伏以下。