那么如何選擇激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)的方案？目前市場(chǎng)上存在的激光打標(biāo)方案所使用的激光器主要有：光纖激光器、Nd：YVO4激光器、綠光（532nm）激光器、紫外線（UV）激光器和CO2激光器。另外，揚(yáng)中哪里有激光蝕刻廠家還有一些高功率應(yīng)用仍在使用Nd：YAG激光器，當(dāng)然隨著技術(shù)的發(fā)展，Nd：YAG激光器已經(jīng)逐漸被上述其他幾種激光器所取代。 1.光纖打標(biāo)機(jī)：打標(biāo)質(zhì)量好，成本效益高。 光纖激光器使用從摻鐿光纖中輸出的激光，其泵浦源采用電信級(jí)單管式二極管。這種二極管具備長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí)的使用壽命。除了使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)外，光纖激光器還具有較高的能源效率和較少的維護(hù)需求，從而其具有極低的擁有成本。 2.CO2激光打標(biāo)機(jī)：標(biāo)記印刷電路板、紙張、皮革和木材的極好選擇。 CO2激光器的工作物質(zhì)由密閉在一個(gè)減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2激光器的泵浦能量由射頻（RF）能量提供。CO2激光打標(biāo)機(jī)能夠標(biāo)記塑料，但是標(biāo)記是雕刻上去的，沒(méi)有表面對(duì)比度。CO2激光打標(biāo)機(jī)的工作波長(zhǎng)為10604nm，該波長(zhǎng)可廣泛用于標(biāo)記紙張和木材等有機(jī)材料，同時(shí)也能標(biāo)記印刷電路板（PCB）和玻璃。 3.Nd：YAG激光打標(biāo)機(jī)：揚(yáng)中哪里有激光蝕刻老舊的激光雕刻技術(shù)。 4.Nd：YAG激光打標(biāo)機(jī)主要用于大面積金屬打標(biāo)（表面效應(yīng)）和深雕應(yīng)用（深度效應(yīng)）。這些應(yīng)用通常要求較高的激光功率。

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，揚(yáng)中哪里有激光蝕刻廠家焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。但是，哪里有激光蝕刻廠家激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧?，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

激光切割加工鈑金件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時(shí)擴(kuò)散，造成了燒邊現(xiàn)象。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。揚(yáng)中哪里有激光蝕刻廠家另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒，造成燒邊的現(xiàn)象。 光纖激光切割機(jī)加工燒邊的解決辦法:一、加工碳鋼時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。哪里有激光蝕刻廠家可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，之后切換為輔助空氣或者氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量的輸出。二、光纖激光切割機(jī)加工鋁合金以及不銹鋼的解決方法:在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)掛渣的現(xiàn)象也是比較的頻繁，解決的方法:增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣。

目前汽車車身焊接主要有電阻點(diǎn)焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式，其中 激光焊接技 術(shù)主要用于車身不等厚板的拼焊和車身焊接。激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接，例如頂蓋與側(cè)圍的焊接。揚(yáng)中哪里有激光蝕刻廠家激光焊接運(yùn)用于汽車，可以降低車身重量從而達(dá)到省 油目的；提高車身的裝配精度，使車身剛度提升30%，從而提高了車身安全性；降低汽車車身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本，減少車身零件的數(shù)目，提高車身一體 化程度。1、激光焊的架構(gòu)激光焊接應(yīng)用采用激光作為焊接熱源，工業(yè)機(jī)器人作為運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。激光熱源的優(yōu)勢(shì)在于，它有著極高的加熱能力，能把大量的能量集中在很小的焊接點(diǎn)上，所以具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快和焊接變形小等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)薄板的快速連接。（1）激光源：用于激光焊接的激光源主要有CO2氣體激光源和YAG固體激光源兩種。激光源最重要的性能是輸出功率和光束質(zhì)量。從這兩方面考慮，CO2激光源比YAG激光源具有更大優(yōu)勢(shì)，是目前深熔焊接主要采用的激光源。（2）光導(dǎo)和聚焦系統(tǒng)：光導(dǎo)聚焦系統(tǒng)由圓偏振鏡、擴(kuò)束鏡、反射鏡或光纖及聚焦鏡等組成，實(shí)現(xiàn)改變光束偏振狀態(tài)、方向、傳輸光束和聚焦的功能。這些光學(xué)零 件的狀況對(duì)激光焊接質(zhì)量有極其重要的影響。哪里有激光蝕刻廠家在大功率激光作用下，光學(xué)部件，尤其是透鏡性能會(huì)劣化，使透過(guò)率下降，產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)，同時(shí)表面污染也會(huì)增加傳 輸損耗。