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從現(xiàn)代的目前的生產(chǎn)、加工的應(yīng)用領(lǐng)域來看和目前的應(yīng)用要求上來看,激光切割和激光打標(biāo)在目前來說,無疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的選擇。今天小編簡單的給各位講述下CO2激光切割機和光纖激光切割機加工方式的不同之處。作為主流的傳統(tǒng)的激光切割機和打標(biāo)機,采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金屬激光切割主要是使用CO2激光器,CO2激光切割機主要能產(chǎn)生的光能量適合非金屬吸收可以具備很高質(zhì)量切割要求。CO2激光切割機主要運用在亞克力板、PP和有機玻璃等非金屬材料的激光切割。而光纖激光打標(biāo)機主要是運用在金屬材料上的激光打標(biāo)和切割。湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機廠家這兩種濟鋼在碰到銅和銀都沒辦打標(biāo)的切割的。從專業(yè)的角度上來看CO2激光切割機和光纖激光波長相差不是一個數(shù)量級別,光纖激光切割機主要是采用的光纖傳輸?shù)?。在加工的過程中可以逐漸的增加加工的柔性的加工程度。金屬紫光激光打標(biāo)機廠家光纖激光在使用的過程中光電轉(zhuǎn)換率高達(dá)25%,而CO2激光的光電轉(zhuǎn)換率只有10%左右。在電費消耗上面有著相當(dāng)明顯的優(yōu)勢,在光纖激光生產(chǎn)廠更多些,價格方面在合適一些,并解決激光加工問題和普及程度會更高。
目前,激光焊接設(shè)備已經(jīng)深入到了我們的生活當(dāng)中,應(yīng)用越來越廣泛,特別是在很多行業(yè),逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接機的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下:衛(wèi)浴行業(yè):水管接頭,變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。眼鏡行業(yè):不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業(yè):葉輪、水壺、把手等,復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。汽車行業(yè):發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊,火花塞焊接,濾清器焊接等。醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機廠家電子行業(yè):固態(tài)繼電器密封斷焊,連接件接插件的焊接,手機、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機殼體及連線的焊接,光纖連接器接頭等等。家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè),汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。這些行業(yè)幾乎都會使用到激光焊接機設(shè)備,激光焊接機的優(yōu)點在于能量集中、無污染、焊點小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高效高速等。金屬紫光激光打標(biāo)機廠家同時有以下要求的產(chǎn)品也適合使用激光焊接。1、對焊縫有要求的產(chǎn)品對焊縫有要求的產(chǎn)品采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接不僅焊縫小,而且不需要焊料。2、自動化高的產(chǎn)品這種情況下激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接可以手動編程,路徑自動。
激光切割工藝可以說在目前的市場上廣受歡迎,激光切割機具有割精度高、速度快、不受切割圖案限制、加工成本低等優(yōu)點,也正是這些優(yōu)勢我們也發(fā)現(xiàn)激光切割正逐漸取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機廠家隨著激光切割機在運用的范圍上越來越廣泛,我們也同時發(fā)現(xiàn)激光切割切割的精度也越來越受到了很多的客戶的關(guān)注,很多人都認(rèn)為激光切割機的精度上只收到激光切割激光器的影響,其實不然其實激光切割機的切割精度并不完全取決于設(shè)備本身,而是受多方面因素的影響。下面小編簡單的給各位介紹下哪些因素會影響到激光切割機?1、首先激光束通過激光聚焦后光斑的大小會受到影響簡單的說,激光束聚焦后光斑越小,激光精度也是越高的。2、在加工的過程中加工件的厚度也是決定著激光切割機精度,簡單的說工件越厚,激光精度越不好把握。3、切割速度也是決定著激光切割的精度簡單的來說激光切割速度調(diào)整越加有利于激光精度的完善.激光切割機的穩(wěn)定性,在激光切割機在加工的過程中穩(wěn)定性越高也是越有利于激光切割打標(biāo)的精度控制的。金屬紫光激光打標(biāo)機廠家周所周知激光切割機的機械部分主要是由高精度齒輪齒條傳動實現(xiàn)的,后期通過導(dǎo)軌采用高精度專用進(jìn)口導(dǎo)軌精制而成,以便安裝和調(diào)整??v向的驅(qū)動系統(tǒng)裝在縱向端架內(nèi),低位置的設(shè)計使傳動更加合理、平穩(wěn)。
激光打標(biāo)機別名激光打碼機、激光噴碼機、激光符號機、激光刻字機、激光打號機、金屬激光打標(biāo)機、光纖激光打標(biāo)機、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機。 那么幾種激光打標(biāo)機的差異是什么?下面看看常州激光打標(biāo)機廠家的介紹。一:CO2激光打標(biāo)機。當(dāng)前的CO2激光打標(biāo)機通常都是選用的進(jìn)口CO2射頻激光管,其使用壽命可達(dá)2-4萬小時,該款機型打標(biāo)速度可達(dá)7000mm/s。CO2激光打標(biāo)機適合在絕大多數(shù)的非金屬材質(zhì)上打標(biāo),例如紙質(zhì)包裝、塑料制品、皮革布料、玻璃陶瓷等。二:半導(dǎo)體側(cè)泵激光打標(biāo)機。湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機廠家半導(dǎo)體激光器都是選用一體化模塊規(guī)劃,代替了YAG激光打標(biāo)機的氪燈,然后避免了要頻頻替換氪燈的缺陷,模塊化的規(guī)劃也就意味著這款機型的故障更少,保護(hù)也愈加的便利,半導(dǎo)體激光打標(biāo)機的光模質(zhì)量十分好,適合在各類金屬與非金屬上打標(biāo),例如塑料、手機按鍵、不銹鋼等。三:半導(dǎo)體端泵激光打標(biāo)機。半導(dǎo)體端泵激光打標(biāo)機依照激光波長能夠分為三種,1024nm紅外激光打標(biāo)機、532綠光激光打標(biāo)機、紫外激光打標(biāo)機。當(dāng)前市面上盛行的是綠光激光打標(biāo)機與紫外激光打標(biāo)機,以下是這兩款激光打標(biāo)機的簡略介紹。1、綠光激光打標(biāo)機: 綠光激光打標(biāo)機適合于對熱效應(yīng)敏感的資料進(jìn)行打標(biāo),因為波長決議了綠激光是一種相對的“冷激光”。之所以說相對,是指相對于co2激光打標(biāo)機、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機、光纖激光打標(biāo)機來說綠激光熱輻射效應(yīng)更小。綠光激光打標(biāo)機典型的應(yīng)用就是在水晶的表面雕琢與內(nèi)雕。2、紫外激光打標(biāo)機: 紫外激光打標(biāo)機裝備紫外激光器,進(jìn)口高速掃描振鏡體系等。金屬紫光激光打標(biāo)機廠家因為紫外激光打標(biāo)機聚集光斑極小,紫外激光熱效應(yīng)十分小,因此紫外激光打標(biāo)機能夠進(jìn)行超精密打標(biāo)、特別資料打標(biāo),紫外激光打標(biāo)機是對打標(biāo)作用有更高需求的客戶選擇產(chǎn)品。紫外激光打標(biāo)機具有電光轉(zhuǎn)換率高,整機運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、打標(biāo)精度高、工作功率高、模塊化規(guī)劃便于裝置保護(hù)等特色。
那么如何選擇激光打標(biāo)機打標(biāo)的方案?目前市場上存在的激光打標(biāo)方案所使用的激光器主要有:光纖激光器、Nd:YVO4激光器、綠光(532nm)激光器、紫外線(UV)激光器和CO2激光器。另外,湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機廠家還有一些高功率應(yīng)用仍在使用Nd:YAG激光器,當(dāng)然隨著技術(shù)的發(fā)展,Nd:YAG激光器已經(jīng)逐漸被上述其他幾種激光器所取代。 1.光纖打標(biāo)機:打標(biāo)質(zhì)量好,成本效益高。 光纖激光器使用從摻鐿光纖中輸出的激光,其泵浦源采用電信級單管式二極管。這種二極管具備長達(dá)10萬小時的使用壽命。除了使用壽命長的優(yōu)勢外,光纖激光器還具有較高的能源效率和較少的維護(hù)需求,從而其具有極低的擁有成本。 2.CO2激光打標(biāo)機:標(biāo)記印刷電路板、紙張、皮革和木材的極好選擇。 CO2激光器的工作物質(zhì)由密閉在一個減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2激光器的泵浦能量由射頻(RF)能量提供。CO2激光打標(biāo)機能夠標(biāo)記塑料,但是標(biāo)記是雕刻上去的,沒有表面對比度。CO2激光打標(biāo)機的工作波長為10604nm,該波長可廣泛用于標(biāo)記紙張和木材等有機材料,同時也能標(biāo)記印刷電路板(PCB)和玻璃。 3.Nd:YAG激光打標(biāo)機:湟里鎮(zhèn)金屬紫光激光打標(biāo)機老舊的激光雕刻技術(shù)。 4.Nd:YAG激光打標(biāo)機主要用于大面積金屬打標(biāo)(表面效應(yīng))和深雕應(yīng)用(深度效應(yīng))。這些應(yīng)用通常要求較高的激光功率。
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