“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。江陰金屬激光鐳射設(shè)備“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機(jī)材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義，因?yàn)樗皇菬釤g，而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜，在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。不同標(biāo)記方法的比較與噴墨打標(biāo)法相比，激光打標(biāo)雕刻的優(yōu)越性在于：應(yīng)用范圍廣，多種物質(zhì)（金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高質(zhì)量標(biāo)記。金屬激光鐳射設(shè)備對工件表面無作用力，不產(chǎn)生機(jī)械變形，對物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)。●可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的產(chǎn)品加工?！駪?yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。●適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

激光切割作為一種新時(shí)代的全新的加工方法，很快在各行業(yè)中得到廣泛的運(yùn)用，其有著高精度，精確，操作簡單，及自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，也正是它有著這些獨(dú)特的優(yōu)勢，能夠迅速在皮革，紡織服務(wù)行業(yè)加工中開拓了一片新的廣闊運(yùn)用天地。 江陰金屬激光鐳射設(shè)備激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅能夠提高生產(chǎn)的質(zhì)量，而且降低生產(chǎn)成本，加工出來的產(chǎn)品精度非常高，消耗又低。操作起來簡單又方便，維修率又低。激光切割出來的無塵布邊沒有發(fā)黑發(fā)黃的跡像，能夠自動(dòng)收邊不散邊，沒有毛頭現(xiàn)象，不粗糙。金屬激光鐳射設(shè)備尺寸的誤差基本為零；它能通過電腦程序軟件控制能夠切割任意復(fù)雜的圖形，文字，它運(yùn)用的成本低，效率高，可以切割任意大小的花邊形狀。激光加工切割它是一項(xiàng)和計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的，電腦上設(shè)計(jì)，然后通過激光雕刻輸出，可以隨時(shí)更換加工材料的雕刻，一邊設(shè)計(jì)產(chǎn)品，一邊輸出產(chǎn)品。

在冬季的時(shí)候冷卻水需要按期更換以免超過劃定的溫度，在嚴(yán)寒的冬季以為天色嚴(yán)寒水溫不會(huì)增高多少。激光管冷卻層凍裂不在包換范圍以內(nèi)的。 江陰金屬激光鐳射設(shè)備所以在冬季的時(shí)候必需對激光器、切割頭、鏡片、水冷機(jī)內(nèi)所有冷卻水排放干凈要有效保護(hù)整套水冷管路和相關(guān)器件！1、使用乙醇做短期防凍：假如停電且不能排空冷卻水，需要臨時(shí)性的短期防凍，可以向去離子或純清水中加入乙醇（酒精），添加量不能超過水箱容積的40%，由于乙醇的侵蝕性很強(qiáng)，對油脂、油漆、橡膠件都會(huì)有侵蝕性，對金屬也有侵蝕性，因此不能長時(shí)間使用，一周內(nèi)必需排空并使用純清水或去離子水對冷卻管路做清洗。2、使用專業(yè)品牌的專用防凍液：合用于激光系統(tǒng)中的防凍液有兩個(gè)型號：①乙二醇-水型（產(chǎn)業(yè)用品，人體有毒）②丙二醇-水型（食物級，對人體無害）留意：任何防凍液不能完全替換去離子水，金屬激光鐳射設(shè)備不能全年長時(shí)間使用。冬天之后必需用去離子水或純清水清洗管路，并恢復(fù)使用去離子水或純清水作為冷卻劑。下面是小編介紹幾款激光切割機(jī)的防凍方式。

激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，江陰金屬激光鐳射設(shè)備焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，最高可達(dá)10：1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。但是，金屬激光鐳射設(shè)備激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、

光切割是熱切割方法之一，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，江陰金屬激光鐳射設(shè)備同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)把工件割開。一、激光切割應(yīng)用大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。金屬激光鐳射設(shè)備用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

二極管是電子元件當(dāng)中，一種具有兩個(gè)電極的裝置，只允許電流由單一方向流過，許多的使用是應(yīng)用其整流的功能。而變?nèi)荻O管則用來當(dāng)作電子式的可調(diào)電容器。早期的真空電子二極管;它是一種能夠單向傳導(dǎo)電流的電子器件。江陰金屬激光鐳射設(shè)備在半導(dǎo)體二極管內(nèi)部有一個(gè)PN結(jié)兩個(gè)引線端子，這種電子器件按照外加電壓的方向，具備單向電流的傳導(dǎo)性。傳統(tǒng)的標(biāo)識方式標(biāo)記出來的文字信息容易褪色脫落，且不能在LED玻璃材質(zhì)的二極管上打標(biāo)，因此，使用激光打標(biāo)機(jī)在二極管上打標(biāo)得到了廣泛推行。激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。金屬激光鐳射設(shè)備打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字。激光打標(biāo)機(jī)在機(jī)器結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了較大的改進(jìn)：光學(xué)系統(tǒng)采用全密封結(jié)構(gòu)、具有光路預(yù)覽和焦點(diǎn)指示功能、外形更美觀、操作更方便;該機(jī)器配備最新的外置水冷系統(tǒng)，運(yùn)行噪音極低，溫度調(diào)節(jié)精度高，為機(jī)器長時(shí)間運(yùn)作提供了可靠的保障。