激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。紹興金屬激光鐳射廠家激光切割機(jī)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)激光切割的。在計算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。紹興金屬激光鐳射每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，在計算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

我們都知道，激光打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用是很廣泛的，而且激光打標(biāo)機(jī)有很多種類，那么現(xiàn)在就來介紹一下其中的一種類型，紫外激光打標(biāo)機(jī)，那么沒用過紫外激光打標(biāo)機(jī)的人，肯定不知道為什么要用紫外激光打標(biāo)機(jī)，為什么紫外激光打標(biāo)機(jī)的效果比較好，下面就來解答一下。紹興金屬激光鐳射廠家主要是在多方面的應(yīng)用實踐中，紫外激光打標(biāo)機(jī)在塑料材料中都非常出色，與其他類型的激光器相比，紫外激光打標(biāo)機(jī)的優(yōu)點是速度快，分辨率高。當(dāng)使用紫外線激光時，可以通過選擇性地碳化塑料表面的下層來實現(xiàn)黑色打標(biāo)。從短波長的紫外線激光器輸出的紫外線激光器的能量會激發(fā)材料的光化學(xué)反應(yīng)，而紫外線激光器則避免了由于過度的熱傳遞（高速和高分辨率）而導(dǎo)致的紫外線激光器的痕跡。紹興金屬激光鐳射廠家進(jìn)而導(dǎo)致該材料被破壞。在處理敏感材料 （例如含阻燃劑的塑料）時，紫外激光打標(biāo)機(jī)可以實現(xiàn)高分辨率打標(biāo)，同時獲得最佳的表面質(zhì)量和最快的處理速度。與紅外和綠色激光相比，紫外激光打標(biāo)機(jī)不需要昂貴的激光感應(yīng)添加劑來處理材料，從而加快了處理速度并提高了打標(biāo)質(zhì)量。如果別的激光機(jī)在塑料電氣開關(guān)打標(biāo)，通常會改變材料表面下的顏色。當(dāng)使用紫外線激光時，可以通過選擇性地碳化塑料表面的下層來實現(xiàn)黑色打標(biāo)。熱

目前，激光焊接設(shè)備已經(jīng)深入到了我們的生活當(dāng)中，應(yīng)用越來越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下：衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。紹興金屬激光鐳射廠家電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。這些行業(yè)幾乎都會使用到激光焊接機(jī)設(shè)備，激光焊接機(jī)的優(yōu)點在于能量集中、無污染、焊點小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高效高速等。金屬激光鐳射廠家同時有以下要求的產(chǎn)品也適合使用激光焊接。1、對焊縫有要求的產(chǎn)品對焊縫有要求的產(chǎn)品采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接不僅焊縫小，而且不需要焊料。2、自動化高的產(chǎn)品這種情況下激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接可以手動編程，路徑自動。

常見影響光纖激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)速度的原因有兩個，一是內(nèi)部因素，主要是設(shè)備本身，另一個是加工工件。設(shè)備本身原因主要為激光頻率、激光器光斑模式及光束發(fā)散角、激光功率、合理的光學(xué)整形配合加工時的輔助氣體，物質(zhì)。紹興金屬激光鐳射廠家客戶在購買光纖激光打標(biāo)機(jī)時，就應(yīng)該考慮到這點，并按照專業(yè)工程師的建議進(jìn)行選型。另一個原因主要有加工時的激光光斑大小、打標(biāo)幅面、打標(biāo)密度和打標(biāo)深度。激光光斑大小：光斑越小對應(yīng)的打標(biāo)體積越小，因此，光斑越大，打標(biāo)的速度越快。打標(biāo)幅面：因為大幅面打標(biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大，因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。金屬激光鐳射廠家打標(biāo)密度：在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標(biāo)的密度越高，對應(yīng)的打標(biāo)速度會越慢，其原因為密度直接增加了打標(biāo)的面積。打標(biāo)深度：根據(jù)需求，如需對打標(biāo)的深度加深，需要對光纖激光打標(biāo)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標(biāo)機(jī)的功率，電流等因素，因此在這些過程中會影響打標(biāo)速度。

那么如何選擇激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)的方案？目前市場上存在的激光打標(biāo)方案所使用的激光器主要有：光纖激光器、Nd：YVO4激光器、綠光（532nm）激光器、紫外線（UV）激光器和CO2激光器。另外，紹興金屬激光鐳射廠家還有一些高功率應(yīng)用仍在使用Nd：YAG激光器，當(dāng)然隨著技術(shù)的發(fā)展，Nd：YAG激光器已經(jīng)逐漸被上述其他幾種激光器所取代。 1.光纖打標(biāo)機(jī)：打標(biāo)質(zhì)量好，成本效益高。 光纖激光器使用從摻鐿光纖中輸出的激光，其泵浦源采用電信級單管式二極管。這種二極管具備長達(dá)10萬小時的使用壽命。除了使用壽命長的優(yōu)勢外，光纖激光器還具有較高的能源效率和較少的維護(hù)需求，從而其具有極低的擁有成本。 2.CO2激光打標(biāo)機(jī)：標(biāo)記印刷電路板、紙張、皮革和木材的極好選擇。 CO2激光器的工作物質(zhì)由密閉在一個減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2激光器的泵浦能量由射頻（RF）能量提供。CO2激光打標(biāo)機(jī)能夠標(biāo)記塑料，但是標(biāo)記是雕刻上去的，沒有表面對比度。CO2激光打標(biāo)機(jī)的工作波長為10604nm，該波長可廣泛用于標(biāo)記紙張和木材等有機(jī)材料，同時也能標(biāo)記印刷電路板（PCB）和玻璃。 3.Nd：YAG激光打標(biāo)機(jī)：紹興金屬激光鐳射老舊的激光雕刻技術(shù)。 4.Nd：YAG激光打標(biāo)機(jī)主要用于大面積金屬打標(biāo)（表面效應(yīng)）和深雕應(yīng)用（深度效應(yīng)）。這些應(yīng)用通常要求較高的激光功率。

最近有用戶反饋，希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不，我們立馬就張羅上啦。首先，跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。紹興金屬激光鐳射廠家激光焊接與激光切割和激光打標(biāo)相比，前者的發(fā)展時間相對較短，其工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞，而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，對激光器及加工工藝的要求更高。金屬激光鐳射廠家 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域，尤其是新能源汽車及動力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言，激光焊接自動化成套設(shè)備成本較高；對焊接自動化設(shè)備及公建接頭的裝備精度要求高，難以手工操作；對被焊接材料屬性及夾具精度要求高。