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激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。泰州金屬激光切割設(shè)備而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對(duì)不同的情況。熔化切割在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。金屬激光切割設(shè)備產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來說,在 104W/cm2~105W/cm2之間。汽化切割在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
激光切割機(jī)該怎么選?在目前的市場(chǎng)上激光切割機(jī)的廠家有很多。不同的廠家在行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)資質(zhì)也是不同的。更有很多“倒?fàn)敗睕]有生產(chǎn),四處調(diào)貨,讓客戶的售后質(zhì)量得不到保障。小編遇到很多客戶和小編抱怨,那么一臺(tái)激光切割機(jī)該如何選擇呢?第一看加工材質(zhì):首先要考慮的是要考慮產(chǎn)品的材質(zhì)。泰州金屬激光切割設(shè)備在目前的市場(chǎng)上一般分為兩種,一種是金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì),在購(gòu)買機(jī)器時(shí)候要根據(jù)切割材料材質(zhì)來選購(gòu)機(jī)器。根據(jù)不同材質(zhì)需求創(chuàng)軒激光研發(fā)出兩款機(jī)型——CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)。CO2的激光切割機(jī)主要用于切割非金屬材質(zhì),波長(zhǎng)在10600左右。光纖激光切割機(jī)主要是在金屬行業(yè)中使用的,光纖的波長(zhǎng)是1060~1070之間,如果在使用CO2切割也不是不可以的,如果用CO2的設(shè)備切也可以,那就是完全靠能量的熱熔了。2:打樣,打樣是非常重要的所以需要找個(gè)專業(yè)人員行現(xiàn)場(chǎng)打樣。打樣時(shí)候主要需要看切割面的光滑面、切割面有無毛刺法;激光切割機(jī)在切割的時(shí)候多少都有點(diǎn)毛刺,這個(gè)毛病主要由切割厚度和使用氣體來決定的。金屬激光切割設(shè)備氣體是氮?dú)庑Ч詈?,氧氣效果其次,空氣效果最差。光纖激光切割機(jī)毛刺最少或沒有,切割面非常光滑,速度也很快。切割完成主要看材料的變形相比較而言,好的激光切割機(jī)對(duì)材料的變形非常小的。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近年來出現(xiàn)了激光焊接。那么什么是激光焊接呢?激光焊接的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)又有哪些呢?泰州金屬激光切割設(shè)備是激光焊接的工作原理:激光焊接技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束,假如焦點(diǎn)靠近工件,工件就會(huì)在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā),這一效應(yīng)可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器,主要有兩大類,一類是固體激光器,又稱Nd:YAG激光器。Nd(釹)是一種稀土族元素,YAG代表釔鋁柘榴石,晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長(zhǎng)為1.06μm,主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的光束可以通過光纖傳送,因此可以省往復(fù)雜的光束傳送系統(tǒng),適用于柔性制造系統(tǒng)或遠(yuǎn)程加工,通常用于焊接精度要求比較高的工件。金屬激光切割設(shè)備汽車產(chǎn)業(yè)常用輸出功率為3-4千瓦Nd:YAG激光器。另一類是氣體激光器,又稱CO2激光器,分子氣體作工作介質(zhì),產(chǎn)生均勻?yàn)?0.6μm的紅外激光,可以連續(xù)工作并輸出很高的功率,標(biāo)準(zhǔn)激光功率在2-5千瓦之間。與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,泰州金屬激光切割設(shè)備焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如,激光通過電磁場(chǎng),光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對(duì)異性材料施焊,效果良好。4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,最高可達(dá)10:1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。但是,金屬激光切割設(shè)備激光焊接也存在著一定的局限性:1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧。缚p窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求,很容易造成焊接缺憾。2、
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