現(xiàn)下的激光切割機(jī)都是大功率的重工性設(shè)備，它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利，同時(shí)也減少成本。那么，來(lái)看看怎樣保養(yǎng)這些家伙，保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適，否則造成激光管破損和結(jié)露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無(wú)法工作，造成不斷換管。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無(wú)法達(dá)到要求。3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開(kāi)水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)或水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決問(wèn)題。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備脫膜開(kāi)裂都是屬于要更換的對(duì)象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時(shí)保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器會(huì)受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問(wèn)題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理，不能長(zhǎng)期處于滿額功率下工作；要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要定時(shí)清潔，否則致使激光管過(guò)早老化和破裂，激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%，然后再根據(jù)材料來(lái)調(diào)整工作速度，這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。

激光切割加工鈑金件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時(shí)擴(kuò)散，造成了燒邊現(xiàn)象。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒，造成燒邊的現(xiàn)象。 光纖激光切割機(jī)加工燒邊的解決辦法:一、加工碳鋼時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，之后切換為輔助空氣或者氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量的輸出。二、光纖激光切割機(jī)加工鋁合金以及不銹鋼的解決方法:在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中是不?huì)發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)掛渣的現(xiàn)象也是比較的頻繁，解決的方法:增加輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時(shí)也和使用氮?dú)鈺r(shí)一樣。

判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞，是最直觀斷定激光切割設(shè)備性能的最好方式，這里給大家列出了一些判定的九大標(biāo)準(zhǔn)。1．粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。2．垂直度。如何鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。3．切割寬度。切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。4．紋路。高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。5．毛刺。毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

目前，激光焊接設(shè)備已經(jīng)深入到了我們的生活當(dāng)中，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。激光焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用涉及的行業(yè)有以下：衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接。汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。這些行業(yè)幾乎都會(huì)使用到激光焊接機(jī)設(shè)備，激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于能量集中、無(wú)污染、焊點(diǎn)小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高效高速等。金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備同時(shí)有以下要求的產(chǎn)品也適合使用激光焊接。1、對(duì)焊縫有要求的產(chǎn)品對(duì)焊縫有要求的產(chǎn)品采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接不僅焊縫小，而且不需要焊料。2、自動(dòng)化高的產(chǎn)品這種情況下激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接可以手動(dòng)編程，路徑自動(dòng)。

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù)，激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。臺(tái)州金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時(shí)，會(huì)因?yàn)閷?duì)設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開(kāi)機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤，橫梁抖動(dòng)等一系列問(wèn)題。今天針對(duì)以上故障原因小編為大家整理出解決方案！1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒(méi)損壞，推動(dòng)是否順暢。2、開(kāi)機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開(kāi)一個(gè)軸電源測(cè)驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器（塊）是否存在故障?？梢曰Q的測(cè)試，找出問(wèn)題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器（塊）。3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動(dòng)器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過(guò)更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問(wèn)題。4、推動(dòng)小車看有沒(méi)有磨擦聲或晃動(dòng)，金屬光纖連續(xù)焊接機(jī)設(shè)備如有滑塊間隙過(guò)大，需更換激光機(jī)滑塊。5、關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。6、配有電阻排的機(jī)型，要測(cè)量電阻。如電阻不對(duì)需更換電阻排。7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?、激光切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來(lái)撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。