目前汽車車身焊接主要有電阻點焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式，其中 激光焊接技 術(shù)主要用于車身不等厚板的拼焊和車身焊接。激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接，例如頂蓋與側(cè)圍的焊接。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備激光焊接運用于汽車，可以降低車身重量從而達到省 油目的；提高車身的裝配精度，使車身剛度提升30%，從而提高了車身安全性；降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本，減少車身零件的數(shù)目，提高車身一體 化程度。1、激光焊的架構(gòu)激光焊接應(yīng)用采用激光作為焊接熱源，工業(yè)機器人作為運動系統(tǒng)。激光熱源的優(yōu)勢在于，它有著極高的加熱能力，能把大量的能量集中在很小的焊接點上，所以具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快和焊接變形小等特點，可實現(xiàn)薄板的快速連接。（1）激光源：用于激光焊接的激光源主要有CO2氣體激光源和YAG固體激光源兩種。激光源最重要的性能是輸出功率和光束質(zhì)量。從這兩方面考慮，CO2激光源比YAG激光源具有更大優(yōu)勢，是目前深熔焊接主要采用的激光源。（2）光導(dǎo)和聚焦系統(tǒng)：光導(dǎo)聚焦系統(tǒng)由圓偏振鏡、擴束鏡、反射鏡或光纖及聚焦鏡等組成，實現(xiàn)改變光束偏振狀態(tài)、方向、傳輸光束和聚焦的功能。這些光學(xué)零 件的狀況對激光焊接質(zhì)量有極其重要的影響。專業(yè)激光切割設(shè)備在大功率激光作用下，光學(xué)部件，尤其是透鏡性能會劣化，使透過率下降，產(chǎn)生熱透鏡效應(yīng)，同時表面污染也會增加傳 輸損耗。

紫外激光器是很多工業(yè)領(lǐng)域中各種PCB材料應(yīng)用的最佳選擇，從生產(chǎn)最基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等高級工藝都通用。這一材料的差異性使得紫外激光器成為了很多工業(yè)領(lǐng)域中各種PCB材料應(yīng)用的最佳選擇，從生產(chǎn)最基本的電路板，電路布線，到生產(chǎn)袖珍型嵌入式芯片等高級工藝都通用。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備紫外激光器在生產(chǎn)電路時工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的最快方法。越來越多的樣品實驗室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學(xué)儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的最大優(yōu)勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。紫外激光器切割對于大型或小型生產(chǎn)來說都是一個最佳的選擇，同時對于PCB的拆卸，尤其是需要應(yīng)用于柔性或剛?cè)峤Y(jié)合的電路板上時也是一個不錯的選擇。拆卸就是將單個電路板從嵌板上移除，考慮到材料柔性的不斷增加，這種拆卸就會面臨很大的挑戰(zhàn)。V槽切割和自動電路板切割等機械拆卸方法容易損傷靈敏而纖薄的基板，給電子專業(yè)制造服務(wù)（EMS）企業(yè)在拆卸柔性和剛?cè)峤Y(jié)合的電路板時帶來麻煩。紫外激光器切割不僅可以消除在沖緣加工、變形和損傷電路元件等拆卸過程中產(chǎn)生的機械應(yīng)力的影響，同時比應(yīng)用如CO2激光器切割等其它激光器拆卸時產(chǎn)生熱應(yīng)力影響要少一些。激光切割設(shè)備“切割緩沖墊”的減少能夠節(jié)省空間，這意味著元件能夠放置在更靠近線路邊緣的位置，每一塊電路板上可以安裝更多線路，將效率提升到最高，從而達到柔性線路應(yīng)用的最大極限。

最近有用戶反饋，希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不，我們立馬就張羅上啦。首先，跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同都說激光焊接與激光切割、激光打標共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備激光焊接與激光切割和激光打標相比，前者的發(fā)展時間相對較短，其工藝難度也大于激光切割和激光打標。激光切割和激光打標是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞，而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，對激光器及加工工藝的要求更高。專業(yè)激光切割設(shè)備 激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域，尤其是新能源汽車及動力電池行業(yè)。但相較于其他焊接工藝而言，激光焊接自動化成套設(shè)備成本較高；對焊接自動化設(shè)備及公建接頭的裝備精度要求高，難以手工操作；對被焊接材料屬性及夾具精度要求高。

醫(yī)療事業(yè)關(guān)系到人民群眾的生命與健康，治假防偽成為保護消費者健康安全的重中之重。比如，食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）實施了醫(yī)療產(chǎn)品識別規(guī)定，并且強制性要求所有的產(chǎn)品器械都需要有唯一的識別碼（UDI），也就是說，藥品和零件醫(yī)療器械都要求打上標記。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備醫(yī)療行業(yè)的技術(shù)需求在醫(yī)療行業(yè)，識別碼標記主要體現(xiàn)在藥品和醫(yī)療器材方面。由于噴墨標記方式易脫落造成被篡改，也常因涂料含致毒物質(zhì)和環(huán)境污染等因素不符合醫(yī)療行業(yè)的安全標準。在這種環(huán)境下，醫(yī)療行業(yè)急需一款既有利于產(chǎn)品管控又安全環(huán)保的加工產(chǎn)品，來防止不良商家將不良醫(yī)療產(chǎn)品混入醫(yī)院危及人體健康。專業(yè)激光切割設(shè)備因此，采用“無接觸”加工、綠色環(huán)保、抗脫落的新一代標記方式激光打標機——成為顛覆醫(yī)療行業(yè)的新科技。 激光打標技術(shù)輕松實現(xiàn)“一藥一碼”激光打標機為物理去除加工方式，打出來的產(chǎn)品標識不易磨損，無法更改，具有較強的防偽性和唯一性，輕松實現(xiàn)了“一藥一碼”，為醫(yī)療產(chǎn)品制造商帶來了極大的方便。它與醫(yī)療器械產(chǎn)品追溯系統(tǒng)完美搭配，可以最大程度地做到產(chǎn)品的安全可控，避免產(chǎn)品被篡改現(xiàn)象出現(xiàn)。

我們都知道，激光打標機的應(yīng)用是很廣泛的，而且激光打標機有很多種類，那么現(xiàn)在就來介紹一下其中的一種類型，紫外激光打標機，那么沒用過紫外激光打標機的人，肯定不知道為什么要用紫外激光打標機，為什么紫外激光打標機的效果比較好，下面就來解答一下。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備主要是在多方面的應(yīng)用實踐中，紫外激光打標機在塑料材料中都非常出色，與其他類型的激光器相比，紫外激光打標機的優(yōu)點是速度快，分辨率高。當使用紫外線激光時，可以通過選擇性地碳化塑料表面的下層來實現(xiàn)黑色打標。從短波長的紫外線激光器輸出的紫外線激光器的能量會激發(fā)材料的光化學(xué)反應(yīng)，而紫外線激光器則避免了由于過度的熱傳遞（高速和高分辨率）而導(dǎo)致的紫外線激光器的痕跡。鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備進而導(dǎo)致該材料被破壞。在處理敏感材料 （例如含阻燃劑的塑料）時，紫外激光打標機可以實現(xiàn)高分辨率打標，同時獲得最佳的表面質(zhì)量和最快的處理速度。與紅外和綠色激光相比，紫外激光打標機不需要昂貴的激光感應(yīng)添加劑來處理材料，從而加快了處理速度并提高了打標質(zhì)量。如果別的激光機在塑料電氣開關(guān)打標，通常會改變材料表面下的顏色。當使用紫外線激光時，可以通過選擇性地碳化塑料表面的下層來實現(xiàn)黑色打標。熱

激光切割作為一種新時代的全新的加工方法，很快在各行業(yè)中得到廣泛的運用，其有著高精度，精確，操作簡單，及自動化程度高的優(yōu)點，也正是它有著這些獨特的優(yōu)勢，能夠迅速在皮革，紡織服務(wù)行業(yè)加工中開拓了一片新的廣闊運用天地。 鐘樓區(qū)專業(yè)激光切割設(shè)備激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅能夠提高生產(chǎn)的質(zhì)量，而且降低生產(chǎn)成本，加工出來的產(chǎn)品精度非常高，消耗又低。操作起來簡單又方便，維修率又低。激光切割出來的無塵布邊沒有發(fā)黑發(fā)黃的跡像，能夠自動收邊不散邊，沒有毛頭現(xiàn)象，不粗糙。專業(yè)激光切割設(shè)備尺寸的誤差基本為零；它能通過電腦程序軟件控制能夠切割任意復(fù)雜的圖形，文字，它運用的成本低，效率高，可以切割任意大小的花邊形狀。激光加工切割它是一項和計算機技術(shù)相結(jié)合的，電腦上設(shè)計，然后通過激光雕刻輸出，可以隨時更換加工材料的雕刻，一邊設(shè)計產(chǎn)品，一邊輸出產(chǎn)品。