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從現(xiàn)代的目前的生產(chǎn)、加工的應(yīng)用領(lǐng)域來看和目前的應(yīng)用要求上來看,激光切割和激光打標(biāo)在目前來說,無疑是一款高功率、幅面、高功率、智能化的激光加工良好的選擇。今天小編簡單的給各位講述下CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)加工方式的不同之處。作為主流的傳統(tǒng)的激光切割機(jī)和打標(biāo)機(jī),采用不同激光器所能做的效果也是不同的。一般非金屬激光切割主要是使用CO2激光器,CO2激光切割機(jī)主要能產(chǎn)生的光能量適合非金屬吸收可以具備很高質(zhì)量切割要求。CO2激光切割機(jī)主要運(yùn)用在亞克力板、PP和有機(jī)玻璃等非金屬材料的激光切割。而光纖激光打標(biāo)機(jī)主要是運(yùn)用在金屬材料上的激光打標(biāo)和切割。余姚市專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備這兩種濟(jì)鋼在碰到銅和銀都沒辦打標(biāo)的切割的。從專業(yè)的角度上來看CO2激光切割機(jī)和光纖激光波長相差不是一個(gè)數(shù)量級別,光纖激光切割機(jī)主要是采用的光纖傳輸?shù)?。在加工的過程中可以逐漸的增加加工的柔性的加工程度。專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備光纖激光在使用的過程中光電轉(zhuǎn)換率高達(dá)25%,而CO2激光的光電轉(zhuǎn)換率只有10%左右。在電費(fèi)消耗上面有著相當(dāng)明顯的優(yōu)勢,在光纖激光生產(chǎn)廠更多些,價(jià)格方面在合適一些,并解決激光加工問題和普及程度會更高。
激光焊接與其它焊接技術(shù)相比,激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是:1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接,余姚市專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時(shí),深寬比可達(dá)5:1,最高可達(dá)10:1。5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。但是,專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備激光焊接也存在著一定的局限性:1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因?yàn)榧す饩劢购蠊獍叱哂甏缧?,焊縫窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定精度達(dá)不到要求,很容易造成焊接缺憾。2、
精密激光打標(biāo)機(jī)已經(jīng)完全融入了各大行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域,已經(jīng)成為了如今社會不可缺少的一種加工設(shè)備,專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備激光打標(biāo)機(jī)的適用范圍十分的廣泛,如:1、汽車機(jī)械行業(yè):鋼套、軸承、活塞環(huán)、發(fā)動機(jī)、車輛標(biāo)牌及機(jī)床等;2、電子通訊行業(yè):手機(jī)、鍵盤、電子元器件、家電面板、光纜、電纜等;3、五金器材行業(yè):工具、量具、刃具、餐具、制鎖、刀剪、衛(wèi)浴潔具、醫(yī)用器械、健身器材、不銹鋼制品等;4、飾扣標(biāo)牌行業(yè):鈕扣、箱包扣、皮帶扣、金銀飾品、指示牌、胸牌、考勤卡、名片、相片、皮包、皮帶、筆及筆盒、收藏器、藝術(shù)品等;5、儀表眼鏡行業(yè):金屬表殼、表底、眼鏡框、儀器儀表面板等;6、包裝瓶蓋行業(yè):煙草、藥品、食品、化妝品等內(nèi)外包裝、金屬瓶蓋、家具裝飾,飾扣標(biāo)牌,塑膠制品。與傳統(tǒng)的油印、雕刻、絲網(wǎng)印刷、化學(xué)蝕刻等方法相比,激光打標(biāo)機(jī)的優(yōu)勢極為明顯,余姚市專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備激光打標(biāo)機(jī)的成本較低,靈活性高,由于是電腦控制的不需要模板,不受圖文的限制,可隨意編輯隨時(shí)更改,一次投入無需其他任何的耗材?,F(xiàn)如今激光打標(biāo)機(jī)在標(biāo)識行業(yè)占據(jù)至少90%以上的市場份額,那么為什么激光打標(biāo)機(jī)如此的受青睞呢?下面民升激光小編來給大家簡單解說一下激光打標(biāo)機(jī)在標(biāo)識行業(yè)的幾大優(yōu)勢。1、防偽性:激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)刻出的標(biāo)記不易復(fù)制和更改,具有很強(qiáng)的防偽性能。2、性:激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)不會因環(huán)境關(guān)系(接觸、酸性和還原性氣體、高溫、低溫等而褪色)。
“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。余姚市專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備“冷加工”具有很高負(fù)荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義,因?yàn)樗皇菬釤g,而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜,在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。不同標(biāo)記方法的比較與噴墨打標(biāo)法相比,激光打標(biāo)雕刻的優(yōu)越性在于:應(yīng)用范圍廣,多種物質(zhì)(金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高質(zhì)量標(biāo)記。專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備對工件表面無作用力,不產(chǎn)生機(jī)械變形,對物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)?!窨傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的產(chǎn)品加工?!駪?yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)?!襁m用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環(huán)氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。
激光打標(biāo)機(jī)經(jīng)過多年的發(fā)展,應(yīng)用的范圍也越來越廣泛,就概念來講,有用到打標(biāo)的地方就能用到激光打標(biāo)機(jī),比如五金行業(yè)、扳手、量具、衛(wèi)浴潔具、不銹鋼餐具、醫(yī)療器械、箱包、皮包、禮品行業(yè),也有眾多如金屬禮品、木盒、U盤、筆記本、鐘表儀器行業(yè)的金屬表殼、表底、眼鏡架、儀器儀表及面板,此外還有包裝行業(yè)和電子通訊行業(yè)的手機(jī)外殼、電子元器件的激光打標(biāo)。余姚市專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備我們的用戶在使用激光打標(biāo)設(shè)備的過程中,多多少少會遇到一些問題。下面的專業(yè)工程師將分享一些設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識,希望能夠給大家?guī)韼椭?、定期清潔F-θ透鏡的保護(hù)玻璃,每天固定用無塵布蘸取少量酒精沿一個(gè)方向擦拭。2、定期檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,對運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的風(fēng)扇予以更換。3、定期清潔鼠標(biāo)、鍵盤。4、定期清潔激光器風(fēng)扇及風(fēng)道灰塵,在設(shè)備斷電的情況下,每周用氣槍沿風(fēng)道方向清潔。5、每日開機(jī)前,專業(yè)光纖脈沖焊接機(jī)設(shè)備仔細(xì)檢查輔助氣體的壓力情況,若氣體壓力不夠,檢查管道有無泄露。6、檢查各按鈕是否有損壞,檢查指示燈是否正常。7、加工前檢查聚焦鏡鏡片有無污損。8、加工前檢查升降機(jī)構(gòu)位置有無偏移。9、加工前檢查軟件參數(shù)設(shè)置有無變動。10、每日工作完成后,按關(guān)機(jī)步驟進(jìn)行關(guān)機(jī),然后關(guān)掉總電源。11、工作完成后,及時(shí)清理加工廢料,清掃工作現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場的整齊、干凈。
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