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目前汽車車身焊接主要有電阻點焊、激光焊、MIG和MAG焊等方式,其中 激光焊接技 術主要用于車身不等厚板的拼焊和車身焊接。激光焊接主要用于車身框架結構的焊接,例如頂蓋與側圍的焊接。竹簀鎮(zhèn)哪里有激光雕刻設備激光焊接運用于汽車,可以降低車身重量從而達到省 油目的;提高車身的裝配精度,使車身剛度提升30%,從而提高了車身安全性;降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本,減少車身零件的數(shù)目,提高車身一體 化程度。1、激光焊的架構激光焊接應用采用激光作為焊接熱源,工業(yè)機器人作為運動系統(tǒng)。激光熱源的優(yōu)勢在于,它有著極高的加熱能力,能把大量的能量集中在很小的焊接點上,所以具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快和焊接變形小等特點,可實現(xiàn)薄板的快速連接。(1)激光源:用于激光焊接的激光源主要有CO2氣體激光源和YAG固體激光源兩種。激光源最重要的性能是輸出功率和光束質量。從這兩方面考慮,CO2激光源比YAG激光源具有更大優(yōu)勢,是目前深熔焊接主要采用的激光源。(2)光導和聚焦系統(tǒng):光導聚焦系統(tǒng)由圓偏振鏡、擴束鏡、反射鏡或光纖及聚焦鏡等組成,實現(xiàn)改變光束偏振狀態(tài)、方向、傳輸光束和聚焦的功能。這些光學零 件的狀況對激光焊接質量有極其重要的影響。哪里有激光雕刻設備在大功率激光作用下,光學部件,尤其是透鏡性能會劣化,使透過率下降,產生熱透鏡效應,同時表面污染也會增加傳 輸損耗。
現(xiàn)下的激光切割機都是大功率的重工性設備,它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利,同時也減少成本。那么,來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙,保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點要合適,否則造成激光管破損和結露,功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時無法工作,造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理,竹簀鎮(zhèn)哪里有激光雕刻設備支點應在激光管總長的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞,有時候再一段時間內光斑變成幾個點,致使激光功率下降無法達到要求。3、水保護應常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位,不能采用短接方法解決問題。4、吸風裝置應按期檢查清理,把風機風管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去,快速地污染鏡片和激光管,使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查,工作一會鏡架就發(fā)熱,鏡片表面變色生銹;哪里有激光雕刻設備脫膜開裂都是屬于要更換的對象,特別是許多客戶用大氣泵和空壓機,這樣在聚焦鏡片上造成積水,所以必需定時保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質量。6、激光切割機工作環(huán)境不能太惡劣,假如環(huán)境溫度高于30度,低于18度下,灰塵太多,空氣污染嚴重,這樣機器會受損,故障率不斷上升;潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理,不能長期處于滿額功率下工作;要合理應用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要定時清潔,否則致使激光管過早老化和破裂,激光設備工作時功率應調在總功率的50-60%,然后再根據(jù)材料來調整工作速度,這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。
判斷激光切割機切割質量的好壞,是最直觀斷定激光切割設備性能的最好方式,這里給大家列出了一些判定的九大標準。1.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。2.垂直度。如何鈑金的厚度超過10mm,切割邊緣的垂直度非常的重要。竹簀鎮(zhèn)哪里有激光雕刻設備遠離焦點時,激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。3.切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。4.紋路。高速切割厚板時,熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。竹簀鎮(zhèn)哪里有激光雕刻設備結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時降低進給速率,可以大大消除紋路的行成。5.毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。
“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內產生熱激發(fā)過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。竹簀鎮(zhèn)哪里有激光雕刻設備“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質內的化學鍵,至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義,因為它不是熱燒蝕,而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜,在半導體基片上開出狹窄的槽。不同標記方法的比較與噴墨打標法相比,激光打標雕刻的優(yōu)越性在于:應用范圍廣,多種物質(金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高質量標記。哪里有激光雕刻設備對工件表面無作用力,不產生機械變形,對物質表面不產生腐蝕。產品應用可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)?!窨傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產品加工?!駪糜陔娮釉骷?、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)?!襁m用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環(huán)氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。