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“熱加工”具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產(chǎn)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。直溪鎮(zhèn)專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵,至使材料發(fā)生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標(biāo)記加工中具有特殊的意義,因為它不是熱燒蝕,而是不產(chǎn)生"熱損傷"副作用的、打斷化學(xué)鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業(yè)中使用準(zhǔn)分子激光器在基底材料上沉積化學(xué)物質(zhì)薄膜,在半導(dǎo)體基片上開出狹窄的槽。不同標(biāo)記方法的比較與噴墨打標(biāo)法相比,激光打標(biāo)雕刻的優(yōu)越性在于:應(yīng)用范圍廣,多種物質(zhì)(金屬、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等)均可打上永久的高質(zhì)量標(biāo)記。專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備對工件表面無作用力,不產(chǎn)生機械變形,對物質(zhì)表面不產(chǎn)生腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)。●可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細、精度高的產(chǎn)品加工。●應(yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)?!襁m用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環(huán)氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。
現(xiàn)下的激光切割機都是大功率的重工性設(shè)備,它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利,同時也減少成本。那么,來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙,保證良好的狀態(tài)吧。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點要合適,否則造成激光管破損和結(jié)露,功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時無法工作,造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理,直溪鎮(zhèn)專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備支點應(yīng)在激光管總長的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞,有時候再一段時間內(nèi)光斑變成幾個點,致使激光功率下降無法達到要求。3、水保護應(yīng)常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關(guān)或水保護浮子開關(guān)不復(fù)位,不能采用短接方法解決問題。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理,把風(fēng)機風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去,快速地污染鏡片和激光管,使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查,工作一會鏡架就發(fā)熱,鏡片表面變色生銹;專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備脫膜開裂都是屬于要更換的對象,特別是許多客戶用大氣泵和空壓機,這樣在聚焦鏡片上造成積水,所以必需定時保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。6、激光切割機工作環(huán)境不能太惡劣,假如環(huán)境溫度高于30度,低于18度下,灰塵太多,空氣污染嚴(yán)重,這樣機器會受損,故障率不斷上升;潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。7、用電電網(wǎng)功率要匹配。8、激光管工作電流要合理,不能長期處于滿額功率下工作;要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要定時清潔,否則致使激光管過早老化和破裂,激光設(shè)備工作時功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%,然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度,這樣才是激光管最佳的工作狀態(tài)。
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,應(yīng)用于切割有許多特點。直溪鎮(zhèn)專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備而激光切割主要有四種不同的切割方式,以便應(yīng)對不同的情況。熔化切割在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在 104W/cm2~105W/cm2之間。汽化切割在激光氣化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。
光纖激光打標(biāo)機,目前激光打標(biāo)機主要應(yīng)用于一些要求更精細、精度更高的場合。直溪鎮(zhèn)專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備應(yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。可是激光打標(biāo)機不出光怎么辦?故障現(xiàn)象:均為出光不正常,在高壓側(cè),串入電流表,可見電流表顯示異常,要不就長時間有電流,要不就時有時無,有時還不受控。故障原因:主要原因是激光器類型選擇不對、主板、接線板、電源或者是控制線連接以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)故障引起。排除方法:1、參數(shù)設(shè)置中,直溪鎮(zhèn)專業(yè)激光打標(biāo)設(shè)備看激光器類型是否正確,它是連續(xù)發(fā)光故障的主要原因。2、拉動九蕊控制線,看是否有控制線松動。連接不可靠。3、將電源上的控制線(九芯線)卸掉,按激光電源的點射鍵,以分析是電源還是主板故障。4、點射正常,說明電源無故障。5、點射也不正常,說明電源有問題。6、電源正常時,接上控制線,用萬用表測量接線板上開關(guān)控制引腳,不發(fā)光時,正常電壓在4伏以上,低于3伏,主板輸出就不正常了;發(fā)光時,該腳電壓應(yīng)該在2伏以下。