與鎖孔焊接類似，在混合焊接中，激光束用于獲得足夠的焊接深度，特別是對(duì)于較厚的材料。由于接縫準(zhǔn)備通常不適用于特別厚的金屬板，從而導(dǎo)致較大的間隙，因此缺失的材料必須用額外的金屬絲填充。為此，激光混合焊接將激光焊接與MIG / MAG焊接工藝相結(jié)合。填充材料填充激光束漏斗并優(yōu)化側(cè)面連接。這兩個(gè)過(guò)程都在一個(gè)過(guò)程區(qū)域中工作，從而可以利用這兩個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì)。

通過(guò)結(jié)合兩種工藝的優(yōu)點(diǎn)，常州激光焊接加工可以實(shí)現(xiàn)高焊接深度，同時(shí)具有高間隙橋接，特別是具有高材料厚度時(shí)。通過(guò)使用填充材料，也可以積極地影響焊縫的性能。

激光混合焊接技術(shù)的使用提供了廣泛的應(yīng)用范圍。激光焊接加工由于組合方法的優(yōu)點(diǎn)，特別是在高材料厚度下，可以在造船，車輛制造或例如在建筑機(jī)械的制造中應(yīng)用。

遠(yuǎn)程激光焊接的頻率越來(lái)越高，以便在焊接車輛底盤或船舶側(cè)面時(shí)獲得更快，更靈活的過(guò)程控制。在這種情況下，激光束會(huì)從超過(guò)一米的距離射到工件上，這意味著該應(yīng)用需要結(jié)合高激光功率和高光束質(zhì)量。具有光束轉(zhuǎn)換器的二極管激光器 是光纖激光焊接機(jī)的替代產(chǎn)品。他們?yōu)檫@種特殊的鎖孔焊接方式提供了的系統(tǒng)解決方案。

傳導(dǎo)焊接類似于點(diǎn)焊，但是允許激光束在熔池生成后移動(dòng)。此方法可以使用調(diào)制激光或脈沖激光來(lái)創(chuàng)建可以在結(jié)構(gòu)上密封的接縫焊縫。

激光焊接加工是一種非接觸式工藝，使用激光創(chuàng)建單個(gè)焊點(diǎn)將金屬連接在一起。當(dāng)激光聚焦時(shí)，光被基板吸收并熔化金屬。激光焊接加工液化的金屬流動(dòng)，固化并形成小點(diǎn)焊。整個(gè)過(guò)程在幾毫秒內(nèi)發(fā)生，并且可以根據(jù)材料厚度和所需的粘合強(qiáng)度重復(fù)進(jìn)行。

聚焦的激光束既熔化又蒸發(fā)襯底。蒸氣壓使熔融金屬移位并形成一個(gè)深而狹窄的“鑰匙孔”。隨著激光束的移動(dòng)，熔融金屬在鎖孔周圍流動(dòng)并沿其路徑在深而窄的接縫中凝固。 

在焊接之前將零件放置在一起，激光束穿過(guò)上部以加熱下部吸收面處的接縫。在下部塑料中或下部塑料上的吸收劑通常是碳或具有最小可見(jiàn)顏色的IR吸收劑，以允許焊接各種零件顏色和外觀。

透射激光焊接的共同優(yōu)點(diǎn)包括：接頭設(shè)計(jì)通常是簡(jiǎn)單的平面到平坦的表面，可以進(jìn)行氣密密封，可以進(jìn)行不到1秒的快速焊接，采用非接觸式方法，不產(chǎn)生振動(dòng)，不產(chǎn)生顆粒，并且可以地放置焊縫。此外，沒(méi)有表面損傷，低殘余應(yīng)力，可能的復(fù)雜形狀，局部加熱–對(duì)靠近焊縫的敏感部件沒(méi)有熱損傷，激光焊接加工可以同時(shí)焊接多層，可以焊接薄的或柔性的基材，并且很少或沒(méi)有飛邊。

特別困難在于在焊接區(qū)域中形成脆性金屬間化合物。進(jìn)一步的復(fù)雜化是在兩種材料之間形成原電池，從而促進(jìn)腐蝕。激光焊接后需要特殊的表面保護(hù)。