當(dāng)今的激光焊接

用于3D零件的新光纖激光焊接技術(shù)為新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開辟了可能性

激光焊接加工是工業(yè)激光材料加工的最古老的應(yīng)用之一。

在大多數(shù)早期應(yīng)用中，激光產(chǎn)生的焊縫質(zhì)量更高，從而提高了生產(chǎn)率。  通常，即使最初焊接的零件是根據(jù)不同的連接過程設(shè)計(jì)的，與其他連接過程相比，它的成本也較低。

但是，自從激光焊接的早期以來，情況發(fā)生了很大變化。首先，激光器的類別已經(jīng)改變?，F(xiàn)在，激光源具有更高的功率，不同的波長和更寬的脈沖能力范圍。除此之外，光束傳輸，機(jī)器控制硬件和軟件，過程傳感器以及對激光焊接過程的更好理解方面的新發(fā)展。

設(shè)計(jì)工程師已經(jīng)了解了激光焊接的能力，并正在設(shè)計(jì)產(chǎn)品，以利用激光焊接的獨(dú)特優(yōu)勢。這些包括低熱量輸入，狹窄的熔合區(qū)和熱影響區(qū)，以及以前難以使用會產(chǎn)生較大熱量輸入到零件的過程進(jìn)行焊接的材料的優(yōu)異機(jī)械性能。

結(jié)果是焊接更牢固，并且在外觀上更具吸引力。激光焊接所需的設(shè)置時(shí)間少得多，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，從而降低了產(chǎn)品成本。

所有這些都進(jìn)一步擴(kuò)大了激光焊接在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的能力，尤其是在最近幾年中。

鼓舞人心的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

包括棒式Nd：YAG（脈沖和連續(xù)波）和CO 2激光器在內(nèi)的前幾代激光源在焊接應(yīng)用中受到限制，原因是它們的波長，平均功率低或?qū)Ω咚倏刂频捻憫?yīng)有限。

隨著高功率連續(xù)波和準(zhǔn)連續(xù)波光纖激光器的出現(xiàn)，這一切都發(fā)生了變化，該激光器具有近紅外波長并且能夠進(jìn)行高速和高分辨率控制。因此，光纖激光系統(tǒng)制造商開發(fā)了新的硬件，使新產(chǎn)品的應(yīng)用成為可能。

另一個(gè)發(fā)展是多用途光纖激光系統(tǒng)。如今的激光機(jī)比過去更靈活?，F(xiàn)在，這些系統(tǒng)通常使用一臺機(jī)器在單個(gè)零件或零件族上執(zhí)行多種激光操作，包括切割，焊接，鉆孔和打標(biāo)。

因?yàn)檫^程控制更加精，所以過程參數(shù)的范圍更廣。附加的控制功能為異種材料的激光焊接提供了更大的能力。