通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件融化,形成特定的熔池，由于其怪異的好處,已勝利使用于微、小型零件的嚴(yán)緊焊接中。

但與別的焊接技術(shù)比擬,激光焊接的要緊好處是:

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或分外前提下舉行焊接,焊接裝備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、氣氛及某種氣體情況中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐鞯馁|(zhì)料舉行焊接。

3、可焊接難熔質(zhì)料如鈦、石英等,并能對異性質(zhì)料施焊,效果良好。

4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達(dá)5:1,非常高可達(dá)10:1。

5、可舉行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲取非常小的光斑,且能定位,可使用于大量量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以靠近的部位,實施非接觸遠(yuǎn)距離焊接,具有非常大的靈活性，尤其是近幾年來, 在YAG激光加工技術(shù)中接納了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲取了更為寬泛的推廣和使用。

7、激光束易實現(xiàn)光束定時間與空間分光,能舉行多光束同時加工及多工位加工,為更嚴(yán)緊的焊接供應(yīng)了前提。

激光焊接與別的焊接技術(shù)比擬，激光焊接的要緊好處是：

速度快、深度大、變形小。

能在室溫或分外前提下舉行焊接，焊接裝備裝置簡單，例如，激光通過電磁場，光束不會偏移，激光在真空、氣氛及某種氣體情況中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐鞯馁|(zhì)料舉行焊接。

可焊接難熔質(zhì)料如鈦、石英等，并能對異性質(zhì)料施焊，效果良好。

激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，非常高可達(dá)10：1。

可舉行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲取非常小的光斑，且能定位，可使用于大量量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

可焊接難以靠近的部位，實施非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有非常大的靈活性，尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中接納了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲取了更為寬泛的推廣和使用。

激光束易實現(xiàn)光束定時間與空間分光，能舉行多光束同時加工及多工位加工，為更嚴(yán)緊的焊接供應(yīng)了前提。

不過，激光焊接加工也存在著必然的范圍性：

要求焊件裝置精度高，且要求光束在工件上的地位不可以有顯赫偏移，這是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加添補(bǔ)金屬質(zhì)料，若工件裝置精度或光束定位精度達(dá)不到要求，非常容易造成焊接缺憾。

激光器及其相關(guān)體系的老本較高，一次性投資較大。