激光焊接加工變形應(yīng)力發(fā)生的原因和預(yù)防辦法？焊接加工變形的基本形式有縮短變形、角變形、彎曲變形、波濤變形和扭曲變形等。焊接過(guò)程中，對(duì)焊件進(jìn)行不均勻加熱和冷卻，是發(fā)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。削減焊接應(yīng)力與變形的工藝辦法主要有：
1、預(yù)留縮短變形量 依據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在焊件備料及焊接加工時(shí)預(yù)先考慮縮短余量，以便焊后工件到達(dá)所要求的形狀、尺度。
2、反變形法 依據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先估量結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和巨細(xì)，然后在焊接裝配時(shí)給予一個(gè)方向相反、巨細(xì)持平的預(yù)置變形，以抵消焊后發(fā)生的變形。
3、剛性固定法 焊接時(shí)將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有用防止角變形和波濤變形。此方法會(huì)增大焊接應(yīng)力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
4、挑選合理的焊接次序 盡量使焊縫自由縮短。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，再焊直通長(zhǎng)焊縫，以防在焊縫交接處發(fā)生裂紋。如果焊縫較長(zhǎng)，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度散布較均勻，然后削減了焊接應(yīng)力和變形。

5、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過(guò)程中，用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬發(fā)生塑性延伸變形，抵消一部分焊接縮短變形，然后減小焊接應(yīng)力和變形 。
6、加熱“減應(yīng)區(qū)”法 焊接前，在焊接部位附近區(qū)域(稱為減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長(zhǎng)，焊后冷卻時(shí)，加熱區(qū)與焊縫一同縮短，可有用減小焊接應(yīng)力和變形。
7、焊前預(yù)熱和焊后緩冷 預(yù)熱的目的是削減焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差，下降焊縫區(qū)的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來(lái)，然后削減焊接應(yīng)力與變形。