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激光焊接加工變形應力發(fā)生的原因和預防辦法?焊接加工變形的基本形式有縮短變形、角變形、彎曲變形、波濤變形和扭曲變形等。焊接過程中,對焊件進行不均勻加熱和冷卻,是發(fā)生焊接應力和變形的根本原因。削減焊接應力與變形的工藝辦法主要有:
1、預留縮短變形量 依據(jù)理論核算和實踐經(jīng)驗,在焊件備料及焊接加工時預先考慮縮短余量,以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。
2、反變形法 依據(jù)理論核算和實踐經(jīng)驗,預先估量結構焊接變形的方向和巨細,然后在焊接安裝時給予一個方向相反、巨細相等的預置變形,以抵消焊后發(fā)生的變形。
3、剛性固定法 焊接時將焊件加以剛性固定,焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定,可有用防止角變形和波濤變形。此方法會增大焊接應力,只適用于塑性較好的低碳鋼結構。
4、挑選合理的焊接次序 盡量使焊縫自在縮短。焊接焊縫較多的結構件時,應先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處發(fā)生裂紋。假如焊縫較長,可采用逐漸退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而削減了焊接應力和變形。
5、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬發(fā)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接縮短變形,從而減小焊接應力和變形 。
6、加熱“減應區(qū)”法 焊接前,在焊接部位鄰近區(qū)域(稱為減應區(qū))進行加熱使之伸長,焊后冷卻時,加熱區(qū)與焊縫一同縮短,可有用減小焊接應力和變形。
7、焊前預熱和焊后緩冷 預熱的目的是削減焊縫區(qū)與焊件其他部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而削減焊接應力與變形。