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激光焊接加工利用高能激光脈沖對材料進行局部加熱，激光輻射能通過熱傳導向材料結構蔓延，熔化材料形成特定的溶解池。
它是一種新型的焊接方法，主要用于焊接薄壁材料和精細零件，可以實現(xiàn)焊接、焊接、疊焊、密封焊等。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊接整齊美觀，焊接后無需處理或簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，焦點小，精度等級高，易于自動化。
脈沖或連續(xù)激光可用于激光焊接；
激光焊接加工的原理可分為導熱焊接和激光深熔焊接。
熱導焊：
激光輻射加熱待加工表面，通過控制激光脈沖的寬度、動能、峰值功率、重復頻率等激光參數(shù)，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)擴散，使工件熔化，產(chǎn)生特定的溶解池。
其特點：
激光功率約為105w/cm2，焊接深度低于2.5wmm，深寬較大的焊接為3：1。
深熔焊：
材料連接一般采用連續(xù)激光束完成。
即動能轉(zhuǎn)換機制是由“小孔”（Key-hole）構造來實現(xiàn)的。
激光照射，材料揮發(fā)形成小孔，吸收所有入射光束動能，溫度在2.5萬C左右，熔化孔周圍的金屬。
激光焊接加工速度快、深度大、變形小。激光能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接?？珊附与y熔材料如鈦、不銹鋼等，激光聚焦后，功率密度高。 可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應用于微、小型工件的組焊精密焊接。焊接薄板不變形外面完美。
